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Sommario
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Oltre alla frantumazione dei materiali, alla macchina per il raffreddamento dei pellet e alla macchina per l'imballaggio dei pellet, la parte più importante in una linea di pellet da biomassa è il mulino a pellet. È adatto per uso domestico o piccola impresa per produrre combustibile in pellet di biomassa. Può essere configurato con motore diesel o elettrico ed è flessibile da spostare e facile da usare.
Materia prima:
1) Scarti di legno, scaglie, rami e palme;
2) Paglia di fagioli, paglia di frumento, paglia di mais, paglia di cotone, paglia di riso, lolla di riso
3) Guscio di cotone, guscio di arachidi, guscio di riso, palma, guscio di noce di cocco
Requisiti delle materie prime
1) Dimensioni delle materie prime: polvere o non più lunghe di 1 cm
2) Contenuto di umidità delle materie prime: 10-15%
3) Le materie prime possono essere la miscela di 2 o più di 2 tipi di materiali diversi, devono essere miscelati uniformemente.
4) Non sono necessari adesivi o prodotti chimici durante la lavorazione.
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Modello |
Energia |
Capacità |
Dimensione |
Peso |
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MK200 |
7,5 kW |
100-120 kg/h |
1000*450*850 mm |
350 chilogrammi |
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MK250 |
15 chilowatt |
200-250 kg/h |
1200*550*1050mm |
550 chilogrammi |
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MK300 |
22 chilowatt |
250-300 kg/h |
1250*600*1100 millimetri |
750 chilogrammi |
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MK350 |
30 chilowatt |
350-400 kg/h |
1650*700*1300 millimetri |
1000 chilogrammi |
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MK450 |
45 chilowatt |
450-500 kg/h |
1300*700*1500 mm |
1450 chilogrammi |
Tradizionale macchina per pellet di biomassa a stampo piatto: adotta generalmente la modalità di granulazione a rulli, composta da una serie di alimentatore, rullo, stampo, condizionatore, taglierina, ecc.
Macchina per pellet di biomassa ad anello: adotta la modalità di pressatura ad anello, composta da alimentatore, rullo, stampo, taglierina, ecc. Rispetto alla modalità a rullo, manca di apparecchiature ausiliarie come il condizionatore.
Macchina tradizionale per la produzione di pellet di biomassa: adatta per la lavorazione di materie prime di biomassa come paglia di piante, aloe, paglia di grano, paglia di riso, trucioli di legno, ecc.
Pellettatrice ad anello per biomassa: adatta per la lavorazione di materie prime come segatura, polvere di legno, gusci di arachidi, bucce di riso, gusci di semi di cotone, paglia, ecc.
Macchina per pellet di biomassa ad anello: il diametro dei pellet prodotti può essere regolato tra 2,5 mm e 12 mm e la forma del pellet è generalmente cilindrica, adatta per il riscaldamento domestico o industriale e altre occasioni.
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Modello |
Potere principale (chilowatt) |
Capacità (t/h) |
Dimensione (L*W*H) |
Peso(t) |
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MK560 |
132 |
1.5-2 |
2200*1300*1600 |
5.8 |
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MK700 |
160 |
2-3 |
2400*1400*1800 |
7.8 |
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MK880 |
220 |
3-4 |
3000*1500*2200 |
13 |
La linea completa di produzione di pellet di legno viene utilizzata per produrre pellet di legno, tra cui: preparazione della materia prima, frantumazione del legno, essiccazione della segatura, granulazione del pellet di legno, raffreddamento del pellet di legno, imballaggio del pellet di biomassa. Questa linea di produzione di pellet di legno è progettata per la produzione industriale e può produrre pellet di biomassa da qualsiasi tipo di coltura. I pellet di legno finiti prodotti dalla linea di produzione della pressa per pellet da biomassa possono essere ampiamente utilizzati per il riscaldamento di caldaie industriali e grandi centrali elettriche, nonché per uso domestico per alleviare la crisi energetica e soddisfare i requisiti di protezione ambientale.
La macchina per pellet è la sezione più importante della linea di produzione di pellet di legno da biomassa, la nostra azienda fornisce macchine e progetti chiavi in mano per voi.
1. Sezione di frantumazione: frantumazione delle materie prime in polvere. Compresi piccoli silos, mulino a martelli, trasportatori, collettore di polveri, ventilatore dell'aria, ecc.
2. Sezione di asciugatura: asciugatura dell'umidità dei materiali in polvere 12% 15%, compresi trasportatori, essiccatore rotativo e apparecchiature accessorie
3. Sezione di pellettizzazione: la sezione più importante della linea, che pressa i materiali in piccoli pellet. Compresi trasportatori, piccoli sili, macchina per pellet, trasportatori a nastro, trasportatori a pareti laterali, ecc.
4. Sezione di raffreddamento: raffreddamento dei pellet ad alta temperatura a temperatura ambiente. Compreso refrigeratore in controcorrente, trasportatori, ciclone, ecc.
5. Sezione di imballaggio: imballaggio di pellet in sacchi da 50 kg/sacco o 1 t/sacco, ecc., compresa la bilancia di imballaggio e il trasportatore per cucire.
6. Sistema di controllo elettrico e apparecchiature accessorie: controllo di tutte le macchine della linea, inclusi armadietti e cavi, ecc.
La macchina per lo stampaggio di biomassa è un nuovo tipo di combustibile rinnovabile ed ecologico con caratteristiche di pulizia, alto potere calorifico ed elevata efficienza di combustione. Può essere utilizzato come combustibile per forni a combustione, caldaie e forni per la produzione di energia e può essere utilizzato come sostituto del carbone in molti campi.
La macchina può produrre pellet o pani con stampi di diverso diametro, facilmente sostituibili. Ad esempio, φ8 mm, φ10 mm, φ22 mm, φ30 mm, φ55 mm, φ65 mm, φ70 mm, φ85 mm;
Secondo il progetto di stampaggio meccanico, dopo pressatura ad alta temperatura, alta pressione e alta frequenza, la densità dei pezzi stampati è di circa 1,0-1,3 g/cm3. Il contenuto di umidità delle materie prime dovrebbe essere pari al 10-15%.
Principali materie prime:
Tutti i tipi di materiale di biomassa (pascolo, segatura, corteccia di eucalipto, crusca, paglia, paglia di riso, paglia di frumento, gambo di mais, guscio di arachidi, pianta di fagioli, buccia di cotone, arbusti, rifiuti residui di prodotti forestali e altri materiali in legno).
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Parametri della macchina per bricchette a carbone biologico |
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Modello |
MK-500 |
MK-1000 |
MK-2000 |
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Produzione (kg/h) |
500 |
1000 |
1200 |
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Dimensioni (mm) |
3200*1500*1500 |
3500*1800*1700 |
3500*2000*1800 |
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Peso (kg) |
4500 |
7000 |
7000 |
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Potenza totale (kw) |
35 |
61 |
65 |
Macchina per la bricchettatura di bricchette per biomassa plastica RDF
La bricchettatrice per bricchette a biomassa plastica RDF è un'apparecchiatura ecologica che converte i rifiuti in barre di combustibile attraverso la bricchettatrice per barre di combustibile di scarto. La bricchettatrice per barre di combustibile di scarto RDF viene trasformata in barre di combustibile attraverso processi di classificazione, frantumazione, essiccazione, compressione e altri processi di lavorazione. Le barre di combustibile RDF possono sostituire i tradizionali combustibili fossili e sono ampiamente utilizzate nelle apparecchiature per l'energia termica come forni e caldaie industriali. La produzione di barre di combustibile RDF mediante bricchettatrice per barre di combustibile di scarto RDF presenta i seguenti vantaggi rispetto ai combustibili tradizionali: le barre di combustibile RDF possono sostituire i combustibili fossili tradizionali, ridurre la dipendenza dall'energia fossile come petrolio e carbone e favorire la protezione dell'ambiente e delle risorse . Le emissioni inquinanti delle barre combustibili CDR sono inferiori a quelle dei combustibili fossili tradizionali. Ad esempio, le emissioni di anidride carbonica, ossidi di azoto, ossidi di zolfo, ecc. sono relativamente basse e l’impatto sull’inquinamento ambientale è relativamente piccolo. In generale, le barre combustibili CDR hanno un impatto minore sull'inquinamento ambientale rispetto ai combustibili fossili tradizionali, ma nel processo di produzione si dovrebbe prestare attenzione anche al trattamento dei gas di scarico, delle acque reflue, ecc. per prevenire l'inquinamento dell'ambiente.
APPLICAZIONE
Materiali utilizzabili, vecchi vestiti, trucioli di legno, interni di automobili, rifiuti di plastica, segatura, scarti, gusci di arachidi, spugne di scarto, foglie, bucce di riso, scarti di carta straccia delle cartiere, sterco di mucca, gusci di arachidi, gambi di mais, gambi di cotone, commestibili residui di funghi, residui medicinali, rifiuti domestici, rifiuti solidi industriali e altre materie prime combustibili.
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Modello |
Potenza (kW) |
Capacità (kg/h) |
Dimensione della bricchetta |
Dimensione (mm) |
|
36 |
55 |
800-1000 |
3*3 cm |
L2500*W1800*H1700 |
|
45 |
75 |
1500-1800 |
3*3 cm |
L2600*W2200*H1900 |
|
72 |
110 |
2000-2800 |
3*3 cm |
L3200*W2300*H2200 |
|
100 |
132 |
3000-4000 |
3*3 cm |
L4100*W2300*H2350 |
|
120 |
220 |
4000-5000 |
3*3 cm |
L5000*W2450*H2480 |
La cippatrice mobile prodotta dalla fabbrica MIKIM è ampiamente utilizzata in giardini, foreste, protezione di alberi stradali, parchi, campi da golf, ecc.
reparto, utilizzato principalmente per macinare i tipi di rami tagliati dagli alberi, quindi le particelle che otteniamo possono essere utilizzate come fodera, base del letto da giardino, funghi commestibili, generazione di energia da biomassa e possono anche produrre pannelli ad alta densità, pannelli truciolari, carta industria, ecc. le particelle possono spruzzare direttamente sul vagone di trasporto dopo la triturazione, il volume del vagone di consegna è 10 volte il volume di trasporto della filiale originale. Inoltre, questo trituratore da giardino può macinare i rami degli alberi sempre e ovunque, molto più conveniente.
La cippatrice mobile prodotta dalla fabbrica MIKIM è ampiamente utilizzata in giardini, foreste, protezione di alberi stradali, parchi, campi da golf, ecc.
reparto, utilizzato principalmente per macinare i tipi di rami tagliati dagli alberi, quindi le particelle che otteniamo possono essere utilizzate come fodera, base del letto da giardino, funghi commestibili, generazione di energia da biomassa e possono anche produrre pannelli ad alta densità, pannelli truciolari, carta industria, ecc. le particelle possono spruzzare direttamente sul vagone di trasporto dopo la triturazione, il volume del vagone di consegna è 10 volte il volume di trasporto della filiale originale. Inoltre, questo trituratore da giardino può macinare i rami degli alberi sempre e ovunque, molto più conveniente.
1. Fertilizzante organico: il decadimento libero in superficie può formare un buon fertilizzante organico.
2. Imballaggio del terriccio per fiori: copertura del terreno nudo per prevenire l'additivo fertilizzante organico dell'aria purificata dalla polvere
3.Base per la coltivazione dei funghi: si applica a tutti i tipi di riciclaggio della coltivazione dei funghi.
4. Mangimi per animali: pesci d'acqua dolce o inquinamento organico naturale di mangimi per animali erbivori.
5. Può essere utilizzato anche in paesaggistica, cartiera, carbonella, mangimificio, fabbrica di pannelli a base di legno, fabbrica di incenso e così via.
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Cippatrice mobile |
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Modello n. |
Ak-6130D |
Ak-6130 |
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Tipo di motore |
motore diesel |
Motore |
|
Energia |
28 CV |
22KW |
|
Diametro tamburo taglierina. |
300 |
300 |
|
Inizia così |
Avviamento elettrico |
Interruttore dell'aria |
|
Velocità |
2600 |
2900 |
|
Lama |
3 |
3 |
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Rullo pressore di alimentazione Dia. |
280 |
280 |
|
Potenza del rullo di alimentazione |
idraulico |
idraulico |
|
Dimensioni di alimentazione (mm) |
300*200mm |
300*200mm |
|
Pneumatici |
165/70r13 |
165/70r13 |
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Direzione di scarico |
360 gradi |
360 gradi |
La macchina per bricchette a biomassa mostra le caratteristiche di elevata capacità, basso consumo energetico, compatta e durevole. Molti dati sulle prestazioni come capacità, densità dei bricchetti di legno, consumo di elettricità e grado di indossabilità hanno raggiunto un livello avanzato. La macchina per bricchette di carbone può essere utilizzata come macchina per bricchette di polvere di carbone sostituendo alcuni pezzi di ricambio. Il diametro esterno dei bricchetti finiti è 50 mm/80 mm.
Durante questo processo non è necessario utilizzare alcun legante. Quindi la bricchetta in uscita è un tipo di combustibile pulito ed ecologico, ideale per l'uso in forni, caldaie e fuochi aperti.
Applicazione per bricchette di carbone:
Utilizzati come biocarburanti per caldaie
Per stufa, riscaldamento domestico
Carbone per barbecue usato per barbecue
Combustibili per i caminetti dei paesi europei, ecc.
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Modello |
Capacità |
Peso |
|
BC-50 |
200-250 kg/h |
550 chilogrammi |
|
BC-80 |
250-300kg/ora |
700 kg |
La macchina per barre di carbone è un'apparecchiatura per la formatura di barre di carbone che comprime con forza il carbone polverizzato modulato in una forma predeterminata utilizzando il principio dell'estrusione a vite. Il suo principio di funzionamento è: il motore trasmette potenza alla trasmissione attraverso la cinghia trapezoidale, l'albero di uscita della trasmissione trasmette potenza all'albero dell'elica attraverso il giunto flottante e l'elica sull'albero dell'elica spinge il materiale di carbone attraverso la testa della matrice di formatura per produrre una barra di carbone ideale ad alta pressione. L'estrusore a barra di carbone adotta un riduttore a denti duri di piccole dimensioni ed elevata capacità di carico.
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Modello |
MK-180 |
MK-210 |
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Dimensioni del modello |
30-60mm |
30-80mm |
|
Dimensione (m) |
1.6*1.1*1.3 |
1.9*1.4*1.45 |
Questo forno di carbonizzazione del carbone di legna è un forno di carbonizzazione a tamburo continuo. Può carbonizzare diversi materiali in carbone, come segatura, trucioli di legno, lolla di riso, scarti di olive, gusci di cocco, gusci di noci, bagassa di canna da zucchero, piccole cose ecc. Il carbone finito può essere venduto direttamente sul mercato o trasformato in carbone per barbecue. , carbone per shisha, ecc. L'intero set contiene principalmente forno di carbonizzazione, forno di gassificazione, parte di carica, parte di scarico, ventola, ecc.
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Modello |
Capacità (kg/h) |
Energia |
Dimensione |
|
800 |
250-300 |
15 kW |
Diametro 80* Lunghezza 800 cm |
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1000 |
500-600 |
22 kW |
Diametro 100* Lunghezza 1000 cm |
Il forno di carbonizzazione sospeso adotta la tecnologia avanzata di recupero, purificazione e circolazione della combustione di gas combustibili, come monossido di carbonio, metano e ossigeno, che vengono prodotti durante il processo di carbonizzazione del materiale. Raggiunge pienamente l’autoapprovvigionamento e l’autosufficienza. Il forno di carbonizzazione sollevato è separato dalla camera di combustione e adotta un'installazione mobile del rivestimento di carbonizzazione, che può realizzare un lavoro continuo.
Il forno a carbone di sollevamento comprende il corpo del forno, il coperchio del forno, la camera di riscaldamento e il tubo di scarico, un rivestimento di carbone è installato nella camera del forno del corpo del forno e un coperchio è installato sul rivestimento di carbone, una flangia ad anello piegata verso il basso è fissata sul bordo superiore del rivestimento in carbone e la flangia dell'anello piegata verso il basso è installata con una fibbia abbinata con un anello di tenuta fissato nella parte superiore della parte interna della camera del forno e un occhiello di sollevamento è fissato sulla parete laterale del rivestimento in carbone, il tappo di chiusura del rispettivamente il rivestimento in carbone e il coperchio del forno. Alette di sollevamento.
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Nome del modello |
Capacità |
Parti principalmente incluse |
Spedizione |
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QHL-1 |
2-3tonnellata/24 ore |
1 fornello esterno+3 pentola interna |
LCL |
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QHL-2 |
5-6tonnellata/24 ore |
2fornello esterno+6 pentola interna |
FCL1*20GP |
Il design del forno di carbonizzazione orizzontale realizza un metodo di produzione continua e migliora efficacemente l'efficienza produttiva. Quando l'apparecchiatura è in funzione, le sue caratteristiche di funzionamento continuo e ad alta capacità possono ridurre significativamente il tempo di funzionamento e i tempi di inattività di una singola apparecchiatura.
Il forno di carbonizzazione orizzontale può garantire l'uniformità e la stabilità del prodotto carbonizzato controllando la temperatura e la pressione durante il processo di carbonizzazione.
Questa apparecchiatura può controllare efficacemente le emissioni di gas di scarico durante il processo di carbonizzazione e ridurre l'inquinamento ambientale. Il suo sistema di trattamento dei gas di scarico può filtrare e purificare efficacemente i gas di scarico, facendo sì che i gas di scarico scaricati soddisfino gli standard di protezione ambientale.
L'attrezzatura è realizzata con materiali ad alta resistenza, con una struttura stabile, sicurezza e affidabilità. Il suo sistema di controllo è altamente intelligente e può monitorare lo stato operativo dell'apparecchiatura in tempo reale, rilevare e gestire tempestivamente situazioni anomale e garantire il funzionamento sicuro e stabile dell'apparecchiatura.
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Numero di serie |
Dimensioni della fodera |
Dimensioni esterne |
Peso (kg) |
Produzione (kg) |
Volume m³ |
|
1 |
Ф0.8*1.5(m) |
Ф1.8*1.1*1.4(m) |
350 |
100 |
0.76 |
|
2 |
Ф1*1.5(m) |
Ф1.6*1.1*1.8(m) |
500 |
260 |
1.177 |
|
3 |
Φ 1*3(m) |
Ф1.5*3.3*2(m) |
850 |
400 |
2.355 |
|
4 |
Ф1.5*3(m |
Ф3.3*1.8*2.5(m) |
1377 |
600 |
5.3 |
|
5 |
Ф1.5*3.8(m) |
Ф1.9*2.5*4(m) |
2000 |
800 |
6.7 |

La nostra fabbrica copre un'area di oltre 3,000 metri quadrati e conta più di 150 dipendenti. Abbiamo abbastanza tecnici professionisti e team di qualità per servirti e abbiamo superato le certificazioni CE, ISO e altre.
Il nostro servizio post-vendita è perfetto. Ti forniamo supporto tecnico, compresa la formazione sull'installazione e la post-manutenzione. Se riscontri problemi durante l'uso, possiamo effettuare una videochiamata. Se necessario, invieremo tecnici professionisti nel tuo paese per risolvere il problema. Allo stesso tempo, ti forniremo un lotto di parti soggette ad usura per garantire la durata dell'attrezzatura.











