Cinque standard principali per la selezione di un produttore di vendite dirette per macchine per pellet di carburante

 

Se ha funzionalità di elaborazione e produzione indipendenti
- Ad esempio, sia che abbia il proprio seminario di trattamento termico dello stampo, la svolta del mandrino e il workshop di fresatura, ecc., Per evitare i rischi di trasportazione OEM/ODM.

Se fornisce attrezzature di supporto completa della linea
- Questo include frantoi, essiccatori, sistemi di carico, sistemi di raffreddamento e sistemi di screening. Può fornire una soluzione di arresto - per le esigenze di costruzione della linea completa?

Sia che offra Long - garanzie di servizio a termine
- Fornisci una garanzia di tre - su componenti principali, supporto online 24/7 e indicazioni video di installazione remota per garantire le preoccupazioni - funzionamento gratuito di apparecchiature.

Esperienza in esportazione/grande - progetti di ingegneria in scala
- I produttori di vendite diretti dovrebbero avere una capacità di produzione stabile e le capacità di consegna batch per soddisfare le esigenze della fabbrica - utenti basati su base e esportazioni di commercio estero.

 

 

Modello	Energia	Buco della muffa	Capacità di solido industriale	Capacità di biomassa	Dimensione del pellet (mm)
Mkyk-36	45KW	36	0.5-1.0	1.0-1.5	32*32*50-100
Mkyk-48	75KW	48	1.0-1.5	1.5-2.5	32*32*50-100
Mkyk-72	110KW	72	2.0-2.5	2.5-3.5	32*32*50-100
Mkyk-90	132KW	90	2.0-2.5	3.5-5.0	32*32*50-100
Mkyk-120	200kW	120	3.0-4.0	4.0-6.0	32*32*50-100
Mkyk-150	250kW	150	4.0-6.0	6.0-10.0	32*32*50-100

 

 

 

 

Screening: dopo aver attraversato un trasportatore di coclea, le materie prime vengono trasportate su una macchina di screening per lo screening raffinato per rimuovere impurità come grandi pezzi di legno e unghie.
Essiccazione: i pellet di biomassa hanno requisiti di umidità rigorosi per le materie prime, quindi le materie prime schermate vengono essiccate usando aria calda in un asciugacapelli.
Separazione del ciclone: ​​durante il trasporto, le materie prime essiccate passano attraverso un separatore di cicloni per rimuovere l'umidità. Il sistema è dotato di due cicloni, che non solo rimuovono l'umidità dopo aver asciugato le materie prime ma anche dopo aver raffreddato i pellet.
Trasporto dei materiali: il trasporto dei materiali è cruciale durante l'intero processo di produzione. Questo sistema utilizza attrezzature come trasportatori a vite, trasportatori di coclea ed elevatori per garantire un trasporto di materiali efficiente e accurato per ciascuna fase di processo.
Pelletizzazione: la macchina da pelletizzazione della biomassa è l'attrezzatura principale nella linea di produzione.
Raffreddamento: i pellet di biomassa scaricati sono caldi, hanno una struttura sciolta e sono facilmente rotti. Pertanto, devono essere raffreddati a temperatura ambiente attraverso un sistema di raffreddamento controcorrente prima di essere insaccati, immagazzinati o inviati a un silo. Screening: i pellet di carburante raffreddati vengono sottoposti a screening attraverso uno schermo vibrante per rimuovere le multe e garantire la qualità prima della consegna. Le multe vengono quindi restituite al processo precedente per la pelletizzazione RE -.
Silo del prodotto finito: infine, i pellet finiti vengono trasportati tramite un ascensore al silo del prodotto finito, dove attendono il bagaglio e lo stoccaggio.

 

 

 

Mikim costruirà la linea di creazione di pellet di biomassa più adatta per te in base alle dimensioni della pianta, alle esigenze effettive, ai tipi di materie prime e al budget. Il sistema monitora la situazione di produzione in tempo reale per garantire che tutti i parametri di produzione rientrino nell'intervallo stabilito, migliorando l'accuratezza e la stabilità.

 

Per ulteriori informazioni sulla progettazione del processo, il layout delle attrezzature, il piano di costruzione di impianti, il citazione delle attrezzature a macchina singola, il citazione chiavi in ​​mano, ecc., Non esitate a contattarci.

 

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