Come funziona una pressa per bricchette di legno

 

 

Il principio di funzionamento principale di una pressa per bricchette per trucioli di legno è "pressione meccanica + autolegame della lignina-". Utilizza l'estrusione ad alta-pressione per modellare in modo denso i trucioli di legno senza la necessità di leganti aggiuntivi, simile al principio di formatura di un mulino a pellet. Tuttavia, il metodo di trasmissione della pressione e la struttura di formatura sono fondamentalmente diversi. Il suo flusso di lavoro completo può essere suddiviso in quattro fasi principali: pretrattamento delle materie prime, alimentazione e trasporto, formatura ad alta-pressione e taglio e raffreddamento del prodotto finito. Ogni passaggio è interconnesso e influisce direttamente sulla densità e sull'effetto di formazione del carburante del blocco.

 

La prima fase, il pretrattamento della materia prima, è fondamentale per il normale funzionamento di una bricchettatrice di trucioli di legno. I suoi requisiti sono simili, ma leggermente diversi da quelli di un mulino a pellet. I trucioli di legno devono prima essere frantumati, con una dimensione delle particelle controllata compresa tra 2-8 mm. Una dimensione delle particelle troppo grande può causare inceppamenti e una formazione irregolare, mentre una dimensione delle particelle troppo piccola aumenterà l'usura dell'attrezzatura. Il contenuto di umidità deve essere rigorosamente controllato tra l'8% e il 12%. Un contenuto di umidità più elevato causerà la rottura e il distacco del prodotto finito, mentre un contenuto di umidità inferiore renderà difficile la formatura a causa della difficoltà di ammorbidire la lignina. Il contenuto di umidità ottimale per un mulino a pellet è del 12%-15%, offrendo una maggiore tolleranza agli errori. I trucioli di legno pretrattati devono essere vagliati per rimuovere impurità come pietre e metalli per evitare danni ai componenti principali dell'apparecchiatura.

 

La seconda fase, l'alimentazione e lo stampaggio ad alta-pressione, è il fulcro dell'operazione di pressatura per bricchette da biomassa. I trucioli di legno pre-trattati vengono alimentati in modo uniforme nella cavità di stampaggio tramite una coclea per evitare sollecitazioni irregolari causate dall'accumulo di materiale. La cavità di stampaggio è dotata di rulli di pressione e stampi (strutture di stampi piatti o ad anello, simili ai mulini a pellet, ma con orifizi dello stampo più grandi, tipicamente 20-50 mm). Un motore fa ruotare i rulli pressori tramite un sistema di trasmissione, applicando un'alta pressione di 10-30 MPa ai trucioli di legno. Contemporaneamente, un dispositivo di riscaldamento esterno mantiene la temperatura a 160-200 gradi, ammorbidendo e sciogliendo la lignina presente nei trucioli di legno per formare un legante naturale. Sotto l'azione combinata di alta pressione e alta temperatura, i trucioli di legno vengono schiacciati nell'orifizio dello stampo, formando un denso corpo colonnare.

 

La terza fase è il taglio e il raffreddamento del prodotto finito, completando il processo di stampaggio finale. Dopo essere stato estruso da uno stampo idraulico per bricchette per segatura, il materiale cilindrico viene tagliato in blocchi di combustibile di dimensioni uniformi (lunghezza regolabile da 5-20 cm) da una taglierina preimpostata. Il prodotto appena formato è ad alta temperatura e deve essere raffreddato naturalmente o con un dispositivo di raffreddamento a temperatura ambiente per evitare l'assorbimento di umidità e il deterioramento. I blocchi di combustibile raffreddati hanno una densità di 1,1-1,3 g/cm³ e un potere calorifico di circa 4500-5000 kcal/kg. La loro efficienza di combustione è di gran lunga superiore a quella della segatura sfusa, rendendoli adatti all'uso diretto nel riscaldamento, nel riscaldamento industriale e in altre applicazioni.

 

 

 

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1.Qual è il prezzo dell'attrezzatura per la pressa per bricchette di carbone?

Il costo è di circa $ 1.500.00 - 25.000,00

 

2. Se le apparecchiature presentassero problemi di qualità, come li gestiresti?
Saremo responsabili di tutti i problemi di qualità. Cambia tutte le parti gratuitamente.

 

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