Come viene prodotto il combustibile in pellet di biomassa? Una guida completa al processo
Panoramica del combustibile in pellet di biomassa
Il combustibile in pellet di biomassa è noto per la sua protezione ambientale, pulizia, alto potere calorifico e ricche fonti di materie prime. Le sue materie prime sono estese e comprendono rifiuti agricoli come paglia, stocchi di mais e residui simili. Il combustibile in pellet da biomassa non è solo ecologico e riciclabile, ma è adatto anche per scuole, imprese, istituzioni, caldaie a biomassa e altri campi. Il processo di produzione trasforma i residui sciolti in un combustibile denso e standardizzato, più facile da trasportare, immagazzinare e bruciare rispetto al materiale originale.
Attrezzatura chiave in una linea di produzione di combustibile in pellet di biomassa
Nel processo di produzione del combustibile in pellet da biomassa, le attrezzature chiave coinvolte sono: la cippatrice, che taglia le materie prime ad una dimensione adeguata; il frantoio, che raffina i materiali cippati in polvere; l'essiccatore, che rimuove l'acqua in eccesso nella polvere; il granulatore, che comprime la polvere secca in strisce ad alta pressione e alta temperatura; la taglierina, che taglia le strisce pellettizzate in piccole sezioni di lunghezza specificata; e la vagliatrice e la confezionatrice, utilizzate rispettivamente per la vagliatura del prodotto e l'imballaggio finale. Ogni macchina ha un compito specifico e l'intera linea funziona come un flusso continuo.
Riferimento al modello e alla capacità
I seguenti modelli sono tipici per la fase di pellettizzazione della linea. La potenza è espressa in kilowatt; i valori di capacità sono valori indicati dal produttore-rispettivamente per i materiali solidi industriali e i materiali da biomassa. La dimensione del pellet è espressa in millimetri.
| Modello | Energia | Foro dello stampo | Capacità per solidi industriali | Capacità di biomassa | Dimensione del pellet |
| MKYK-36 | 45 kW | 36 | 0.5-1.0 | 1.0-1.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-48 | 75 kW | 48 | 1.0-1.5 | 1.5-2.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-72 | 110 kW | 72 | 2.0-2.5 | 2.5-3.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-90 | 132 kW | 90 | 2.0-2.5 | 3.5-5.0 | 32*32*50-100 |
| MKYK-120 | 200 kW | 120 | 3.0-4.0 | 4.0-6.0 | 32*32*50-100 |
| MKYK-150 | 250 kW | 150 | 4.0-6.0 | 6.0-10.0 | 32*32*50-100 |
Controllo della scheggiatura, frantumazione e umidità
Il processo inizia con la cippatrice. Le materie prime vengono alimentate nel cippatore tramite un trasportatore; dopo la cippatura, il cippato viene inviato dal trasportatore e opportunamente accatastato oppure trasportato direttamente al frantoio per essere utilizzato nei successivi passaggi produttivi. Il materiale cippato viene poi convogliato al frantoio per la frantumazione fine. Una volta che il materiale frantumato soddisfa i requisiti del pellet pressato, viene classificato e accatastato, oppure inviato direttamente all'essiccatoio. Il combustibile in pellet di biomassa ha requisiti rigorosi sul contenuto di umidità delle materie prime e il contenuto di umidità deve essere controllato al di sotto del 15%. Se il contenuto di umidità è troppo elevato, le materie prime devono essere essiccate prima dell'uso. Le materie prime umide vengono inviate all'essiccatore tramite un trasportatore ed essiccate con aria calda fino al raggiungimento dello standard di contenuto di umidità richiesto.
Pellettizzazione, raffreddamento, vagliatura e confezionamento
La macchina per lo stampaggio del combustibile in pellet di biomassa è l'attrezzatura principale della linea di produzione. L'apparecchiatura funziona stabilmente con rendimento elevato, bassa rumorosità e basso consumo energetico; il sistema di alimentazione adotta una regolazione della velocità a frequenza variabile e l'intera lubrificazione della macchina utilizza un sistema automatico della pompa dell'olio, che garantisce un funzionamento efficiente e stabile. La temperatura del combustibile in pellet di biomassa dopo la pressatura e lo stampaggio è compresa tra 80 e 90 gradi Celsius, e a questo punto la struttura è relativamente allentata e facile da rompere durante la lavorazione successiva. Per garantire la resistenza e la qualità dei pellet, questi devono essere raffreddati dal refrigeratore finché non raggiungono la temperatura ambiente. I pellet raffreddati vengono quindi inviati alla macchina vagliatrice per la vagliatura fine attraverso il trasportatore, mentre i pellet di alta-qualità vengono inviati alla macchina confezionatrice per il confezionamento fine.
FAQ: Produzione di combustibile in pellet da biomassa
1. Quali materie prime possono essere utilizzate per produrre combustibile in pellet da biomassa?Possono essere utilizzati scarti agricoli come paglia e stocchi di mais, nonché altri residui di biomassa. Le fonti di materie prime sono ampie.
2. Perché il controllo dell’umidità è così importante?Il contenuto di umidità deve essere controllato al di sotto del 15%. Se la materia prima è troppo umida, deve essere asciugata con aria calda prima della pellettizzazione, poiché il materiale umido non forma pellet stabili.
3. Perché il pellet fresco deve essere raffreddato dopo la pressatura?I pellet appena pressati raggiungono gli 80-90 gradi Celsius e la loro struttura è sciolta; raffreddandoli a temperatura ambiente garantisce la resistenza e la qualità dei pellet.
4. Quali attrezzature sono necessarie per una linea di produzione completa?Una linea completa comprende cippatrice, frantoio, essiccatore, granulatore, macchina da taglio, vagliatrice e confezionatrice.
5. Dove viene comunemente utilizzato il combustibile in pellet di biomassa?È adatto a scuole, imprese, istituzioni, caldaie a biomassa e altri campi che necessitano di combustibile per riscaldamento pulito e riciclabile.
