Vantaggi di una bricchettatrice a biocarburante per la produzione di combustibile da biomassa
Cosa fa una bricchettatrice a biocarburante
Una bricchettatrice per biocarburanti è un'unità di stampaggio a compressione che comprime la biomassa sciolta del fusto in blocchi densi a forma di bastoncino. La paglia del raccolto, principalmente paglia di mais, rami, erba da foraggio, segatura e trucioli di legno vengono caricati nella camera di formatura, dove l'alta pressione e l'alta temperatura ammorbidiscono la lignina naturale all'interno del materiale. La lignina ammorbidita lega insieme le particelle, quindi la bricchetta mantiene la sua forma senza alcun additivo chimico.
Poiché la lignina stessa funge da legante, al carburante non viene aggiunto nulla. La bricchetta finita non produce fumo e brucia più a lungo dei residui sciolti da cui proviene, il che la rende un pratico sostituto della legna da ardere o del carbone di alta-qualità per il riscaldamento, l'essiccazione e il funzionamento delle caldaie.
Costo energetico inferiore per ogni tonnellata prodotta
La macchina utilizza un dispositivo di riscaldamento elettrico automatico invece di un forno esterno e le parti di stampaggio sono realizzate con materiali speciali-resistenti all'usura. Questa combinazione mantiene bassa l’energia prelevata per tonnellata di bricchette mentre la produzione rimane elevata, quindi il costo dell’elettricità sostenuto da ciascuna tonnellata di carburante rimane piccolo rispetto al valore fornito da quella tonnellata di carburante.
Per un’azienda agricola o un piccolo impianto di combustibili, questo divario decide il periodo di recupero dell’investimento. Il basso consumo di energia per tonnellata insieme a una produttività costante riducono i tempi necessari prima che l'attrezzatura si ripaghi da sola, motivo per cui la bricchettatura è spesso il primo passo di miglioramento intrapreso dai produttori che già movimentano grandi volumi di paglia o segatura.
Struttura compatta e funzionamento semplice
Il design è volutamente semplice. La struttura è compatta, la macchina occupa una piccola superficie e può essere gestita seguendo le corrette fasi operative. Non esiste alcuna configurazione complicata e il lavoro di routine si limita a mantenere costante la velocità di avanzamento oltre alla pulizia e lubrificazione quotidiana delle parti mobili.
Ingombro ridotto, comodo da installare in un'officina esistente o in un capannone agricolo
Sequenza di avvio-diretta che gli operatori apprendono rapidamente
Qualità affidabile delle bricchette quando vengono seguite le fasi operative consigliate
Bassa domanda di manodopera, perché l'alimentazione e lo scarico avvengono ininterrottamente
Costi di elettricità e manodopera inferiori per tonnellata rispetto ai metodi di pressatura batch
Materie prime accettate dalla macchina
Lo stampaggio a compressione di biomassa copre un'ampia famiglia di fusti e residui legnosi. Il materiale deve solo essere portato a una dimensione delle particelle e a un intervallo di umidità adeguati prima di entrare nello stampo.
Paglia del raccolto, principalmente paglia di mais e paglia di frumento
Rami ed altri residui di potatura forestale
Foraggiare erba e fieno
Segatura, trucioli e scarti di lavorazione del legno
Poiché l'azione legante proviene dal materiale stesso, il passaggio da un residuo all'altro normalmente richiede solo un aggiustamento dell'umidità e della dimensione delle particelle piuttosto che un cambio di legante o formula.
Parametri tecnici della serie MKYK
Sei modelli coprono la consueta gamma di potenza. La potenza è espressa in kilowatt, la capacità di biomassa in tonnellate all'ora e la dimensione del pellet in millimetri.
| Modello | Energia | Foro dello stampo | Capacità di biomassa (t/h) | Dimensione pellet (mm) |
|---|---|---|---|---|
| MKYK-36 | 45 chilowatt | 36 | 1.0-1.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-48 | 75 chilowatt | 48 | 1.5-2.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-72 | 110 chilowatt | 72 | 2.5-3.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-90 | 132kW | 90 | 3.5-5.0 | 32*32*50-100 |
| MKYK-120 | 200 chilowatt | 120 | 4.0-6.0 | 32*32*50-100 |
| MKYK-150 | 250 chilowatt | 150 | 6.0-10.0 | 32*32*50-100 |
Ogni modello della serie produce bricchette a forma di bastoncino-con una sezione trasversale-di 32 x 32 mm e una lunghezza da 50 a 100 mm, quindi la scelta tra i modelli è guidata dalla produzione oraria di cui un sito ha bisogno e dalla quantità di materia prima che può raccogliere in una giornata lavorativa.
Domande frequenti
D: Quali materie prime può lavorare una bricchettatrice per biocarburanti?
Gestisce fusti e biomassa legnosa come paglia di mais, paglia di altre colture, rami, erba da foraggio, segatura e trucioli, a condizione che il materiale sia preparato con una dimensione delle particelle e un contenuto di umidità adeguati.
D: La bricchetta necessita di legante chimico?
No. L'alta pressione e la temperatura ammorbidiscono la lignina naturale nella biomassa e la lignina stessa lega le particelle in una bricchetta densa e solida.
D: Perché la bricchettatura è migliore della combustione del residuo grezzo?
La bricchetta compressa è più densa e più secca, quindi brucia senza fumo e più a lungo della paglia o della segatura ed è più facile da immagazzinare e trasportare.
D: Come viene mantenuto basso il consumo energetico?
La macchina utilizza un dispositivo di riscaldamento elettrico automatico e-parti di stampaggio resistenti all'usura, che mantengono bassa l'energia assorbita per tonnellata di bricchette mentre l'efficienza produttiva rimane elevata.
D: Che dimensioni di bricchette escono dalla serie MKYK?
Tutti e sei i modelli, da MKYK-36 a MKYK-150, producono bricchetti a forma di bastoncino con una sezione trasversale di 32 x 32 mm con una lunghezza compresa tra 50 e 100 mm.
D: Quanti operatori sono necessari per far funzionare la macchina?
La struttura è semplice e il funzionamento è continuo, quindi una piccola squadra può mantenere alimentata la macchina e mantenere la routine quotidiana di pulizia e lubrificazione.
