Quali sono i primi due passaggi della linea di produzione di pellet di legno?
| Modello n. | Capacità (kg/h) | Potenza (KW) | Peso (t) |
| Rkl -250 | 100-200 | 15 | 0.5 |
| Rkl -300 | 150-250 | 22 | 0.65 |
| Rkl -350 | 100-300 | 30 | 0.76 |
| Rkl -400 | 300-600 | 37 | 2.2 |
| Rkl -450 | 500-800 | 55 | 4.3 |
| Rkl -550 | 1000-1500 | 90 | 5.5 |
Preparazione delle materie prime
- La linea di produzione inizia con la collezione di materie prime, che di solito sono residui di legno come segatura, trucioli in legno e piccole schegge di legno. Questi materiali vengono prima schermati per rimuovere eventuali impurità come pietre, pezzi di metallo e grandi detriti. Quindi, possono passare attraverso un processo di asciugatura se il contenuto di umidità è troppo alto. Le materie prime ad alta umidità possono influire sulla qualità dei pellet finali e l'efficienza del processo di produzione. Ad esempio, usando un essiccatore rotante, il contenuto di umidità delle materie prime può essere ridotto a un livello ottimale, in genere attorno a 10 - 15%.
Processo di pelletizzazione
- Dopo che le materie prime sono state adeguatamente preparate, vengono alimentate nel mulino a pellet. Il mulino a pellet è l'attrezzatura principale della linea di produzione. All'interno del mulino a pellet, ci sono rulli e stampi. La materia prima viene forzata attraverso i piccoli fori nella matrice dalla pressione esercitata dai rulli. Mentre il materiale passa attraverso i fori del dado, assume la forma di una pellet. La dimensione dei fori per stampo determina il diametro dei pellet e i diametri comuni vanno da 6 mm a 12 mm. La pressione e la temperatura durante il processo di pelletizzazione possono anche influire sulla densità e la qualità dei pellet.
