Quali sono i principali problemi della pressa per pellet ad anello verticale?

Difetti comuni e soluzioni nel pretrattamento delle materie prime: le materie prime sono il fondamento della produzione; un pretrattamento improprio può innescare una catena di fallimenti. **Categoria 1:** Le materie prime intasano il frantoio e non possono entrare nella pressa ad anello verticale. I sintomi includono uno scarso scarico del frantoio e un accumulo di materia prima all'ingresso della pressa. Cause: i pezzi di materia prima sono troppo grandi (superano l'apertura del vaglio del frantoio), il contenuto di umidità della materia prima è troppo elevato (superiore al 20%), causando adesione e blocco del vaglio. Soluzioni: Schiacciare grandi pezzi di materia prima per soddisfare i requisiti del frantoio (inferiore o uguale a 10 mm); materia prima secca con un contenuto di umidità inferiore o uguale al 15%; pulire il blocco del vaglio del frantoio e sostituire i vagli danneggiati. **Categoria 2:** Grandi fluttuazioni del contenuto di umidità delle materie prime portano a una scarsa formazione di pellet. I sintomi includono una qualità incoerente del pellet proveniente dallo stesso lotto di materie prime, con alcuni allentati e altri incrinati. Cause: essiccazione non uniforme delle materie prime, miscelazione non uniforme di materie prime umide e secche e mancanza di test sul contenuto di umidità. Soluzioni: Utilizzare l'asciugatura a strati per garantire un'asciugatura uniforme; mescolare accuratamente durante la miscelazione delle materie prime e monitorare in tempo reale con un semplice misuratore del contenuto di umidità; asciugare le materie prime umide separatamente prima di mescolarle con le materie prime secche.

Errori comuni e soluzioni nel processo di pressatura: la causa principale è la mancata corrispondenza tra i parametri di pressatura e le materie prime. Prima Categoria: Frequente Intasamento degli Stampi. I sintomi includono frequenti intasamenti dello stampo durante la produzione, che richiedono ripetute pulizie e con conseguente efficienza estremamente bassa. Cause: elevato contenuto di olio nelle materie prime (ad es. aghi di pino, gusci di palma), dimensioni delle particelle di materia prima eccessivamente fini (meno di 1 mm) e temperatura di pressatura eccessivamente elevata che porta alla carbonizzazione e all'adesione delle materie prime. Soluzioni: ridurre il contenuto di olio delle materie prime legnose miste (ad esempio, segatura), assicurando che la proporzione non sia inferiore al 70%; regolare lo schermo del polverizzatore per garantire una dimensione delle particelle di materia prima di 2-5 mm; ridurre la velocità di alimentazione e aumentare il tempo di dissipazione del calore per prevenire la carbonizzazione della materia prima. Seconda Categoria: Superficie con particelle ruvide con bave. I sintomi includono una superficie irregolare delle particelle con bave evidenti, che portano ad una facile perdita di polvere. Cause: parete interna ruvida della trafila, usura della superficie del rullo pressore ed eccessive impurità nella materia prima. Soluzioni: smontare lo stampo della macchina pellettatrice ad anello verticale e lucidare la parete interna dello stampo con uno speciale strumento di molatura; controllare la tessitura superficiale del rullo pressore, sostituendolo se fortemente usurato; rafforzare la rimozione delle impurità della materia prima attraverso la doppia filtrazione utilizzando un vaglio vibrante e un separatore magnetico. Terza Categoria: Aumento Improvviso del Consumo Energetico e Sovraccarico del Motore durante la Pressatura. I sintomi includono un improvviso aumento della corrente del motore, un aumento del consumo di energia e una diminuzione della produzione di pellet. Cause: il contenuto di umidità della materia prima è troppo basso (inferiore al 12%), lo spazio tra il rullo di pressione e la trafila è troppo piccolo e l'orifizio della trafila è ostruito. Soluzioni: aumentare opportunamente il contenuto di umidità della materia prima al 12%-15%; aumentare lo spazio tra il rullo pressore e lo stampo a 0,2-0,3 mm; pulire accuratamente l'ostruzione dell'orifizio dello stampo.

Prevenzione alla fonte: stabilire un processo standard di pretrattamento delle materie prime per garantire che le dimensioni delle particelle, il contenuto di umidità e il contenuto di impurità soddisfino gli standard; condurre test su piccola-scala prima della produzione di massa per garantire la corrispondenza dei parametri di pressatura ottimali ed evitare discrepanze tra parametri e materie prime.

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1.Qual è il prezzo dell'attrezzatura per la macchina per la produzione di pellet di legno?

Il costo è di circa $ 1.500.00 - 25.000,00

2. Se le apparecchiature presentassero problemi di qualità, come li gestiresti?
Saremo responsabili di tutti i problemi di qualità. Cambia tutte le parti gratuitamente.

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