L'Uzbekistan è venuto a MIKIM e ha visitato l'officina della macchina per pellet di combustibile.

Con il miglioramento dei requisiti ambientali, tutte le industrie stanno cercando di proteggere l'ambiente, e i requisiti per l'industria dei combustibili stanno diventando sempre più alti, il carburante richiede meno emissioni di rifiuti, la macchina a pellet di combustibile può farlo, la nostra fabbrica produce macchina a pellet di combustibile con alta qualità, basso tasso di guasto, produzione di pellet di carburante con minori emissioni di rifiuti, il prodotto finito è di alta qualità e resistente alla combustione, il cliente dell'Uzbekistan è arrivato presso la nostra azienda il 19.6.2024 e ha visitato il nostro laboratorio di produzione di attrezzature , siamo rimasti molto soddisfatti della nostra attrezzatura, abbiamo detto che il nostro staff di produzione è molto professionale, la dimensione dell'azienda è enorme e il prezzo della nostra attrezzatura è ragionevole, quindi abbiamo raggiunto una collaborazione e abbiamo detto al cliente, in seguito, lo faremo inviare ogni anno il nostro personale professionale e tecnico nel paese del cliente per risolvere i problemi tecnici del cliente.

1. Sostituire regolarmente l'olio lubrificante nella scatola degli ingranaggi del mulino a pellet di biomassa, la nuova macchina deve essere sostituita dopo mezzo mese di funzionamento e deve essere sostituita ogni 1000 ore di lavoro continuo, in modo da prolungare la durata di servizio di gli ingranaggi.
2. Una volta alla settimana, dobbiamo controllare attentamente se le parti di collegamento di ciascuna parte sono allentate, se l'interruttore di sicurezza di viaggio è affidabile e pulire il filo di alimentazione e il dispositivo di rinvenimento per evitare guasti meccanici.
3. Utilizzare uno stampo ad anello di alta qualità, un rullo di pressione. Eliminare l'uso di stampi ad anello di scarsa qualità con fori interni non rotondi e ruvidi e selezionare il rapporto di compressione degli stampi ad anello in base a diverse formule per garantire uno scarico regolare del materiale dagli stampi ad anello ed evitare di aumentare il consumo energetico e ridurre la capacità di produzione .

4. Controllare l'usura della chiave di trasmissione, della flangia di rinforzo e del telaio una volta ogni mezzo mese e sostituirli in tempo per evitare che la matrice dell'anello si muova e influenzi l'uscita.
5. Regolare la distanza tra lo stampo ad anello e il rullo di pressione ad ogni turno. Se la macchina è bloccata, il rullo di pressione deve essere allentato e lo spazio tra la matrice dell'anello e il rullo deve essere regolato nuovamente dopo aver rimosso i materiali sulla parete interna della matrice dell'anello e la macchina non deve essere avviata con forza, in modo da per evitare che gli organi di trasmissione ed i cuscinetti degli ingranaggi si danneggino a causa delle violente vibrazioni.