Il guscio del rullo pressore è realizzato in 40-42 CrMnT con una tecnologia brevettata unica. La durata è ben oltre Peer, il ciclo di utilizzo effettivo è di 800-1000 tonnellate;
Prodotti
Macchina per la produzione di pellet di combustibile per pellet di paglia di segatura di biomassa di legno ad anello per uso agricolo
La macchina per la produzione di pellet di trucioli di legno ad anello viene utilizzata per trasformare vari rifiuti forestali, come tronchi, assi, legno di scarto, segatura, trucioli di legno, foglie, rami, tronchi, radici, blocchi di legno, vecchi mobili e scarti di segheria, in pellet di combustibile pulito e rinnovabile. I pellet finali hanno una dimensione compresa tra 4 e 12 mm.
Caratteristiche
1.Forte adattabilità alle materie prime: È appositamente progettato per materie prime da biomassa come segatura di legno, paglia, bagassa, lolla di riso e altri materiali da biomassa. Non è necessario alcun legante. Si basa sulla lignina per ammorbidirsi e legarsi insieme sotto il calore dell'attrito dell'estrusione (60–80 gradi).
2. Regolazione della distanza tra i rulli:La distanza tra il rullo pressore e la matrice ad anello può essere regolata con precisione tramite i bulloni superiori per accogliere trucioli di diversa durezza.
3. Alta densità di particelle:La densità delle particelle dopo lo stampaggio può raggiungere 1,1–1,3 g/cm³, con un elevato potere calorifico, non facilmente spezzabile e facile da immagazzinare e trasportare.
4. Tasso di formazione stabile:La matrice ad anello + la struttura a rulli multipli- fornisce alta pressione, con un tasso di formazione della segatura di legno maggiore o uguale al 95% e un basso tasso di polverizzazione.
Principio di funzionamento del granulatore ad anello-per biomassa
La piccola macchina per la produzione di pellet di legno con fustella ad anello è dotata di due rulli di pressione resistenti all'usura-. I rulli hanno una superficie dentata per migliorare la capacità di presa del materiale e prevenirne lo scivolamento. La segatura di legno viene aspirata nello spazio che si restringe gradualmente tra i rulli e lo stampo e viene inizialmente compattata per attrito, espellendo l'aria dalla materia prima e resistendo ad un'alta pressione di 50–100 MPa. Allo stesso tempo, un intenso attrito genera calore, aumentando la temperatura a 60–80 gradi. La lignina contenuta nei trucioli di legno si ammorbidisce sotto il calore, agendo come un legante naturale per legare insieme cellulosa, emicellulosa e altri componenti, formando uno stato plastico. I trucioli di plastica vengono quindi estrusi con forza nei fori cilindrici della matrice ad anello, dove vengono continuamente pressurizzati e modellati, per poi essere estrusi continuamente dall'altra estremità del foro della matrice per formare lunghi pellet cilindrici.
Specifiche del prodotto
|
Modello |
Capacità |
Energia |
dimensione delle particelle |
Dimensioni del prodotto |
Peso |
|
MKLH560 |
1-1.5T/H |
90KW |
4-12MM |
2620*1640*1770MM |
5.2T |
|
MKLH560A |
1.5-2T/H |
132KW |
4-12MM |
2680*1560*1770MM |
5.6T |
|
MKLH700 |
2-2.5T/H |
160KW |
4-12MM |
2560*1380*2020MM |
7.2T |
|
MKLH860A |
3-4T/H |
250KW |
4-12MM |
3150*1550*2240MM |
9.5T |
Dettagli immagini
Il granulatore per trucioli di legno con matrice ad anello è composto principalmente dall'unità principale, dal sistema di controllo elettrico e dal sistema di lubrificazione. Tra questi, l'unità principale funge da unità di lavoro principale e comprende la testa, il riduttore, il motore di azionamento, il rullo pressore, la matrice dell'anello e altri componenti chiave.
1. Premere il rullo
Il rullo pressore è il componente che forma il nucleo del granulatore ad anello. Attraverso l'azione di spremitura rotazionale, comprime le materie prime e le modella, formando infine regolari pellet di biomassa.
2.Stampo
Lo stampo è una struttura fissa. Regolando lo spazio tra il rullo pressore e lo stampo, è possibile adattarsi alle proprietà fisiche e ai requisiti del processo di formatura di diverse materie prime.
3. Sistema di controllo elettrico
La funzione principale è ottenere il controllo e il funzionamento centralizzati dei parametri di funzionamento come l'avvio/arresto dell'attrezzatura e la velocità di alimentazione.
Macchina per la produzione di pellet di combustibile da biomassamuffa
Lo stampo è del tipo ad anello; il materiale è 6CrW2Si o acciaio inossidabile. Saranno sottoposti a trattamento di cementazione e tempra per renderli più durevoli, prolungando notevolmente la durata dell'utensile di rettifica. La durata effettiva è di 1600-2000 tonnellate.
Assemblaggio rulli
Riduttore
1. Forte resistenza agli urti, caratterizzata da un alloggiamento ad alta-resistenza: alloggiamento in ghisa spessa + struttura-fonoassorbente, resistente alle vibrazioni e alla deformazione.
2. Coppia di uscita estremamente elevata, elevata efficienza di trasmissione, funzionamento regolare, bassa rumorosità e abbinamento preciso del rapporto di velocità.
3. Eccellenti prestazioni di tenuta, che impediscono l'ingresso di polvere e trucioli di legno.
4. Lunga durata, risparmio energetico-e risparmio energetico-con un costo complessivo annuo inferiore del 30%+ rispetto a quello dei riduttori ordinari.
Camera di pellettazione in acciaio inox
Il guscio esterno della camera di granulazione è realizzato su misura in acciaio inox, ma ciò comporta un costo aggiuntivo.
Applicazione
La macchina per pellet ad anello verticale utilizza bucce di riso, gusci di arachidi, gusci di semi di melone, trucioli di bambù, bagassa di canna da zucchero, gusci di palma, rami, rami, corteccia, foglie, scarti di legno, grandi fabbriche di mobili, fabbriche di legname, varie segature generate dal legno, ecc., vengono utilizzati come materie prime per trasformare le apparecchiature in pellet di combustibile rinnovabile che possono sostituire il carbone.
Processo di produzione del pellet di biomassa biologica
1. Processo di frantumazione
Il polverizzatore ad alimentazione forzata viene utilizzato per frantumare varie materie prime di legno sottili e leggere in piccoli trucioli di legno.
2. Processo di trasporto
Il trasportatore a spirale trasporta le materie prime del cippato all'essiccatore.
Il trasportatore a spirale trasporta le materie prime del cippato all'essiccatore.
3. Processo di essiccazione
L'essiccatore per trucioli di legno lavora le materie prime per l'essiccazione. Dopo l'essiccazione, il contenuto di umidità viene controllato a circa il 15%.
L'essiccatore per trucioli di legno lavora le materie prime per l'essiccazione. Dopo l'essiccazione, il contenuto di umidità viene controllato a circa il 15%.
4. Processo di pellettizzazione
La macchina per la formazione di pellet di biomassa è l'attrezzatura principale della linea di produzione. Può macinare trucioli di legno, paglia, canna, gusci di cocco, bambù e legno, betulla, pino, residui di canna da zucchero, gusci di arachidi e materie prime miste in pellet di biomassa con un diametro di 6 - 12 millimetri. La densità dei pellet finiti può raggiungere 1.0 - 1.3 tonnellate per metro cubo.
La macchina per la formazione di pellet di biomassa è l'attrezzatura principale della linea di produzione. Può macinare trucioli di legno, paglia, canna, gusci di cocco, bambù e legno, betulla, pino, residui di canna da zucchero, gusci di arachidi e materie prime miste in pellet di biomassa con un diametro di 6 - 12 millimetri. La densità dei pellet finiti può raggiungere 1.0 - 1.3 tonnellate per metro cubo.
5. Processo di raffreddamento
La temperatura superficiale delle particelle di biomassa appena formate è di circa 80 gradi. Il dispositivo di raffreddamento li raffredda a temperatura ambiente.
La temperatura superficiale delle particelle di biomassa appena formate è di circa 80 gradi. Il dispositivo di raffreddamento li raffredda a temperatura ambiente.
6. Pesatura e confezionamento
L'attrezzatura per l'imballaggio viene utilizzata per pesare i pellet di biomassa finiti secondo pesi standardizzati e quindi posizionarli in sacchi di imballaggio.
L'attrezzatura per l'imballaggio viene utilizzata per pesare i pellet di biomassa finiti secondo pesi standardizzati e quindi posizionarli in sacchi di imballaggio.
Domande frequenti
D: Le macchine che producete seguono tutte uno standard uniforme?
A: Personalizzeremo la macchina per te in base alle tue esigenze.
D: Come scegliere la macchina giusta?
A: Comunicaci le materie prime per la produzione e l'output di cui hai bisogno, nonché altri requisiti, ti consiglieremo i prodotti più adatti a te.
D: Come viene installata la macchina?
R: In circostanze normali, forniamo l'intera macchina per la consegna. Forniremo disegni di installazione dettagliati per ciascuna macchina. Possiamo anche organizzare la visita dei tecnici sul posto per guidare l'installazione.
D: E per quanto riguarda la fornitura delle parti principali?
R: I pezzi di ricambio saranno sempre disponibili al costo e un elenco dei pezzi di ricambio verrà fornito al momento dell'acquisto della macchina.
D: Testate la macchina prima della spedizione?
R: Sì, testeremo ogni macchina e linea di produzione prima della spedizione e ti invieremo un video funzionante. Puoi anche ispezionare la macchina acquistata presso la nostra fabbrica prima della consegna.
Profilo Aziendale
Imballaggio e spedizione
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