Come funziona una macchina per la produzione di bricchette di segatura?

 

 

Il principio di funzionamento principale della pressa per segatura è lo stesso di quello di una macchina per pellet, entrambe si basano sulle proprietà della lignina delle materie prime della biomassa per ottenere lo stampaggio. Tuttavia, è specificamente ottimizzato in termini di pressione, parametri di temperatura e progettazione strutturale per adattarsi alla produzione di carburante in blocchi. La lignina è il componente legante naturale del cippato. Ad alta temperatura (160-200 gradi) e alta pressione (10-30 MPa), si ammorbidisce e si scioglie per formare un mezzo legante, legando insieme i trucioli di legno sfusi. Dopo il raffreddamento, forma un combustibile denso in blocchi senza la necessità di leganti chimici, riducendo i costi e garantendo una combustione rispettosa dell'ambiente.

 

Il flusso di lavoro completo della pressa per bricchette per segatura può essere suddiviso in quattro fasi principali: pretrattamento delle materie prime, alimentazione ed estrusione, stampaggio e taglio e raffreddamento del prodotto finito. Il controllo dei parametri in ogni fase influisce direttamente sulla qualità del prodotto finito. La prima fase, il pretrattamento della materia prima, ha requisiti simili ma leggermente diversi da quelli di un mulino a pellet: la dimensione del cippato deve essere controllata tra 2-8 mm (2-5 mm per un mulino a pellet). Una dimensione delle particelle troppo grande porta a uno stampaggio irregolare, mentre una dimensione delle particelle troppo piccola aumenta l'usura dell'attrezzatura. Il contenuto di umidità deve essere controllato tra l'8% e il 12% (12%-15% per un mulino a pellet). Un contenuto di umidità troppo elevato causerà la rottura del prodotto finito, mentre un contenuto di umidità troppo basso impedirà l'ammorbidimento della lignina. L'umidità deve essere regolata mediante asciugatura o essiccazione al sole, rimuovendo contemporaneamente impurità come pietre e metallo.

 

La seconda fase, alimentazione ed estrusione, è il cuore della pressa per bricchette di segatura. I trucioli di legno pretrattati vengono alimentati in modo uniforme nella cavità di formatura tramite una coclea per evitare un accumulo di pressione irregolare. All'interno della cavità di stampaggio, i rulli di pressione e la matrice (struttura piatta o ad anello, simile a un mulino a pellet ma con aperture più grandi) ruotano ad alta velocità azionati da un motore, applicando un'elevata pressione ai trucioli di legno. Contemporaneamente, un dispositivo di riscaldamento esterno alla cavità di stampaggio mantiene la temperatura impostata, consentendo alla lignina di ammorbidirsi completamente.

 

Sotto l'azione combinata di alta pressione e alta temperatura, i trucioli di legno vengono estrusi nei fori della matrice, formando una forma colonnare.

La terza fase è la formatura, il taglio e il raffreddamento. Dopo che il materiale cilindrico è stato estruso dallo stampo, viene tagliato in blocchi di combustibile di dimensioni uniformi da una taglierina preimpostata. Il prodotto appena formato è ad alta temperatura e necessita di essere raffreddato naturalmente o tramite un dispositivo di raffreddamento a temperatura ambiente per evitare che assorba umidità e si deteriori a causa dell'alta temperatura. L'intero processo è simile nella logica al processo di produzione di una macinatrice per pellet di legno, ma la pressa per pellet di legno richiede una maggiore precisione nel controllo della temperatura e della pressione per garantire la densità e la resistenza del blocco finito.

 

 

 

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1.Qual è il prezzo dell'attrezzatura per la pressa per bricchette di legno?

Il costo è di circa $ 1.500.00 - 25.000,00

 

2. Se le apparecchiature presentassero qualche problema di qualità, come gestiresti?
Saremo responsabili di tutti i problemi di qualità. Cambia tutte le parti gratuitamente.

 

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