Come funziona una pressa idraulica per bricchette per segatura?

 

 

Le presse per bricchette per carbone possono essere ampiamente classificate in due tipi in base al loro principio di lavorazione: macchine per bricchette con estrusione a vite e macchine per bricchette con estrusione idraulica. Tra questi, le macchine per bricchette con estrusione a vite, grazie alla loro elevata efficienza e all’ampia applicabilità alle materie prime, detengono oltre l’80% della quota di mercato e sono il modello mainstream. Il principio di funzionamento principale di una macchina per bricchette con pressa a estrusione a vite è "spinta della vite + ammorbidimento del riscaldamento + stampaggio ad alta-pressione": le materie prime pre-trattate entrano nell'ingresso di alimentazione e vengono gradualmente spinte nella stretta cavità di stampaggio dalla rotazione dell'albero della vite. Un dispositivo di riscaldamento esterno controlla la temperatura a 160-200 gradi, ammorbidendo e sciogliendo la lignina nella materia prima per formare un legante naturale. Contemporaneamente, l'albero della vite esercita una pressione continua, espellendo la materia prima in una forma a barra densa, che viene poi estrusa dal manicotto di stampaggio e tagliata in prodotti finiti di una lunghezza prestabilita da una taglierina. L'intero processo è continuo ed altamente efficiente, con la produzione oraria di una singola macchina che raggiunge i 50-500 kg.

 

La pressa idraulica per bricchette per biomassa utilizza il principio della pressa idraulica intermittente, generando alta pressione attraverso un sistema idraulico per forzare la materia prima in uno stampo. Non richiede riscaldamento continuo ed è adatto per la lavorazione di materie prime con un contenuto di umidità leggermente superiore (10%-14%) o con un basso contenuto di fibre, come gusci di arachidi e lolla di riso. I suoi vantaggi includono una bassa usura delle attrezzature e una densità uniforme del prodotto finito. Il suo svantaggio è la bassa efficienza produttiva, con una produzione oraria di una singola macchina generalmente compresa tra 50-200 kg, che la rende adatta per l'elaborazione di piccoli-lotti. Inoltre, in base alla compatibilità delle materie prime, le macchine per bricchette possono essere classificate in macchine per bricchette a cippato di legno, macchine per bricchette per paglia e macchine per bricchette a biomassa multi-funzionali. I modelli multifunzionali sono compatibili con più materie prime, offrono un migliore rapporto costo-efficacia e rappresentano la scelta principale sul mercato.

 

I punti operativi di un produttore di bricchette idraulico sono simili a quelli di una macchina per pellet, entrambi focalizzati sul pretrattamento delle materie prime e sulla messa a punto delle apparecchiature. Tuttavia, il produttore di bricchette ha una soglia operativa più alta. Innanzitutto, il pretrattamento delle materie prime è fondamentale. La dimensione delle particelle deve essere di 2-5 mm e il contenuto di umidità dell'8%-12%. Ciò può essere ottenuto attraverso una combinazione di frantoio, essiccatore e vaglio. Un contenuto di umidità eccessivo richiede l'asciugatura, mentre un'umidità insufficiente richiede una piccola quantità di acqua nebulizzata per essere regolata; in caso contrario si potrebbero verificare difficoltà di stampaggio o fessurazioni del prodotto finito. In secondo luogo, il debugging delle apparecchiature è essenziale. Prima di avviare la macchina, controllare la distanza tra l'albero della coclea e il manicotto di formatura per assicurarsi che non vi siano inceppamenti. Preriscaldare il dispositivo di riscaldamento alla temperatura impostata (160-200 gradi) prima dell'alimentazione. Durante la produzione, le condizioni del prodotto finito devono essere monitorate in tempo reale. Se la superficie è ruvida, regolare la temperatura di riscaldamento o il contenuto di umidità della materia prima. In caso di inceppamenti, arrestare immediatamente la macchina per pulirla per evitare danni all'attrezzatura.

 

Rispetto ai mulini a pellet, le presse per bricchette a cippato richiedono un controllo della temperatura più rigoroso. Una temperatura di riscaldamento eccessiva causerà la carbonizzazione della materia prima, mentre un rammollimento insufficiente della lignina comporterà una scarsa modellabilità del prodotto finito. I mulini a pellet di legno non richiedono riscaldamento forzato e si concentrano maggiormente sulla regolazione dello spazio tra il rullo pressore e la trafila, rendendoli più facili da usare.

 

 

 

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1.Qual è il prezzo dell'attrezzatura per la macchina per la produzione di bricchette con gambo di mais?

Il costo è di circa $ 1.500.00 - 25.000,00

 

2. Se le apparecchiature presentassero qualche problema di qualità, come gestiresti?
Saremo responsabili di tutti i problemi di qualità. Cambia tutte le parti gratuitamente.

 

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