Qual è la funzione della pressa per bricchette di legno?
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I componenti principali di una pressa per segatura per mattoni includono un dispositivo di alimentazione, un sistema di formatura, un sistema di trasmissione, un dispositivo di riscaldamento e un sistema di taglio e controllo. Questi componenti lavorano perfettamente insieme per garantire un processo regolare dall'ingresso delle materie prime all'uscita del prodotto finito. Alcuni componenti sono intercambiabili con quelli di un mulino a pellet, ma specifiche e materiali differiscono. Il dispositivo di alimentazione è tipicamente una coclea, azionata da un motore per ruotare l'albero della coclea, alimentando uniformemente i trucioli di legno pre-trattati nella cavità di formatura. La produzione può essere controllata regolando la velocità di alimentazione per evitare di sovraccaricare l'attrezzatura a causa di un eccesso di materia prima. Ciò è coerente con la logica del dispositivo di alimentazione di un mulino a pellet di legno, ma il diametro dell'albero della coclea è maggiore per soddisfare i requisiti di materia prima per la formatura dei blocchi.
Il sistema di formatura è il nucleo di una macchina per la produzione di bricchette di stocchi di mais, costituito da rulli di pressione, stampi e cavità di formatura. Determina direttamente la qualità del prodotto finito e differisce notevolmente dal sistema di formatura di un mulino a pellet. Il rullo di pressione è realizzato in acciaio legato-resistente all'usura con struttura antiscivolo-per migliorare la forza di presa sui trucioli di legno e prevenirne lo scivolamento. La sua capacità di carico della pressione è superiore a quella dei rulli pressori delle macchine per pellet (che devono resistere ad un'alta pressione di 10-30 MPa). Gli stampi si dividono in stampi piani e stampi ad anello. I modelli con stampo piatto sono adatti per attrezzature su piccola-scala, mentre i modelli con stampo ad anello sono adatti per la produzione su larga scala. L'apertura dello stampo è di 20-50 mm, molto più grande dell'apertura di 6-12 mm delle macchine per pellet, e anche lo spessore dello stampo è maggiore per garantire la resistenza strutturale del blocco finito. La cavità di formatura è una struttura sigillata con un dispositivo di riscaldamento esterno. Questa è una caratteristica fondamentale delle bricchettatrici per legno rispetto alle macchine per pellet; alcuni modelli di macchine per pellet non necessitano di riscaldamento forzato, poiché per la formatura è sufficiente il calore generato esclusivamente dall'attrito di estrusione.
Il sistema di trasmissione e il dispositivo di riscaldamento forniscono garanzia di potenza e temperatura per il funzionamento della pressa per segatura. Il sistema di trasmissione è costituito da un motore, un riduttore e cinghie o ingranaggi, che trasmettono la potenza dal motore ai rulli di pressione e al dispositivo di alimentazione. La potenza del motore è adeguata alla capacità dell'attrezzatura; le macchine piccole hanno una potenza di 15-30 kW, mentre le macchine grandi possono raggiungere oltre 50 kW, simile alla potenza del motore di una macchina a pellet con la stessa capacità. Il dispositivo di riscaldamento è principalmente una bobina di riscaldamento elettrica o un riscaldatore a olio-conduttore di calore, che circonda uniformemente l'esterno della cavità di formatura e controlla con precisione la temperatura a 160-200 gradi per garantire un sufficiente rammollimento della lignina. Tuttavia, le macchine per pellet necessitano solo di un riscaldamento ausiliario quando si lavorano materie prime difficili da formare e non sono componenti essenziali.
La taglierina e il sistema di controllo sono responsabili dell'ottimizzazione delle specifiche del prodotto finito e del funzionamento dell'attrezzatura. La taglierina è installata all'uscita dello stampo e ruota tramite un motore. La velocità di taglio può essere regolata secondo necessità per controllare la lunghezza del blocco finito, funzionando in modo simile alla taglierina della macchina per pellet, ma con maggiore spessore e resistenza per soddisfare le esigenze di taglio dei combustibili a blocchi. Il sistema di controllo è dotato di touchscreen e sensori per monitorare parametri quali temperatura, pressione e velocità di alimentazione in tempo reale, facilitando un funzionamento preciso e garantendo un funzionamento stabile della macchina estrusore per brillette.
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Domande frequenti
1.Qual è il prezzo dell'attrezzatura per la pressa per bricchette per trucioli di legno?
Il costo è di circa $ 1.500.00 - 25.000,00
2. Se le apparecchiature presentassero qualche problema di qualità, come gestiresti?
Saremo responsabili di tutti i problemi di qualità. Cambia tutte le parti gratuitamente.

