Linea completa di produzione di bricchette di legno da 2 TPH per biocarburante

Bricchettatrice con matrice ad anelli piatti che alimenta ogni stampo in modo uniforme.

Lato di scarico della pressa: aste formate in uscita dallo stampo e dal trasportatore di scarico.

01 Che cos'è una linea completa di produzione di bricchette di biomassa di legno da 2 TPH?

Una linea completa di produzione di bricchette di legno preleva i residui forestali sfusi in condizioni di umidità estreme e fornisce barre di combustibile dense e uniformi pronte per essere imballate. La cippatrice lo calibra, il mulino lo macina, l'essiccatore estrae l'acqua e la pressa comprime ciò che rimane in una mattonella senza legante.

A 2 TPH l’impianto è industriale piuttosto che su scala agricola. Il collo di bottiglia non è quasi mai la stampa; si sta asciugando. Una pressa da due tonnellate all'ora fornisce questo risultato solo se il materiale che la raggiunge ha già la giusta umidità, quindi l'essiccatore viene prima dimensionato e la pressa adattata ad esso.

Come la pressa con stampo ad anello piatto forma bricchette senza legante

La pressa utilizza uno stampo ad anello piatto anziché un anello verticale. La posa piatta dello stampo consente alla forza centrifuga di distribuire il materiale in modo uniforme su ogni foro, in modo che nessuna zona venga affamata o sovraccaricata, il che impedisce l'intasamento localizzato che ferma altre presse e riduce l'energia per tonnellata.

L'adesione avviene tramite pressione, attrito e taglio tra lo stampo e i rulli, non tramite la colla, garantendo una velocità di formatura effettiva del 100% con scarico regolare. La stampante utilizza un raffreddamento simile a quello di un motore per mantenere bassa la temperatura del disco dello stampo, oppure una termocoppia per riscaldarlo rapidamente, in modo che la produzione rimanga stabile durante tutto il turno.

Perché i bricchetti da biomassa sono chiamati carbone verde

La biomassa compressa brucia come il carbone senza problemi. La bricchetta non contiene zolfo né fosforo, quindi brucia senza fumo né odori e non produce SO2 o P2O5, con emissioni di CO2 prossime allo zero. Da qui il nome "carbone verde".

La compressione inoltre riduce il materiale a circa un quarto del suo volume sciolto, quindi lo stesso camion trasporta più energia e lo stesso capannone contiene più scorte, utili per un carburante immagazzinato per una stagione.

02Quale macchina bricchettatrice MKYK raggiunge 2 TPH e quali sono le sue specifiche?

Per un obiettivo di 2 TPH, la pressa da 480 stampi è l'ancora: 75 kW, 48 fori dello stampo e una biomassa di 1,5-2,5 t/h, che colloca 2 tonnellate all'ora all'interno della sua fascia anziché al soffitto. L'unità da 720 stampi da 110 kW e 2,5-3,5 t/h è l'opzione con altezza libera, la scelta giusta se l'impianto prevede di crescere, se il materiale è più difficile da pressare o se si desidera una seconda pressa per ridondanza.

Nota le due colonne di capacità. La colonna biomassa riguarda i residui forestali e agricoli; la colonna dei solidi industriali è più bassa perché i rifiuti più densi come la plastica delle cartiere o i ritagli di abbigliamento pressano più lentamente. In un'alimentazione mista, pianificare la quota di rifiuti sulla colonna solida industriale. ILattrezzature per la pressatura di bricchette di legnola pagina copre la famiglia della stampa.

03La linea può garantire 2.000 kg/h di bricchetti di legno finiti?

La pressa da 480 stampi ha una potenza nominale di 1,5-2,5 t/h sulla biomassa, quindi 2.000 kg/h rientrano nella fascia nominale ed è un obiettivo giusto per una linea ben alimentata. Non la chiameremo garanzia fissa su alcun materiale, perché il valore del prodotto finito dipende da tre cose che la stampa non può controllare.

Il primo è l'umidità: la pressa ha bisogno di materiale all'interno della sua fascia di lavoro e l'alimentazione umida non manterrà la velocità qualunque sia il motore. Il secondo è il materiale: la segatura morbida si pressa facilmente, mentre trucioli e trucioli necessitano di una macinazione costante per essere alimentati in modo uniforme. Il terzo è la linea attorno alla pressa: se l'essiccazione o il trasporto non riescono a tenere il passo, la pressa funziona affamata e il tonnellaggio scende a qualunque cosa fornisca la parte anteriore.

Ecco la situazione: la quantità di biomassa catalogata per la pressa da 480 stampi è di 1,5-2,5 t/he 2.000 kg/h di bricchette finite sono ottenibili su una miscela di residui forestali una volta che il materiale è essiccato nella fascia di lavoro della pressa. Confermiamo nell'offerta la cifra finale garantita per la vostra miscela specifica, rispetto all'umidità che potete effettivamente fornire. Per la certezza a 2 TPH su una miscela difficile fin dal primo giorno, la pressa da 720 stampi offre la riserva.

Inviaci il tuo mix di materiali e i dati sull'umiditàe dichiareremo il tonnellaggio finito garantito per la tua linea.

04È possibile realizzare bricchette cilindriche da 30 mm x 150 mm con attrezzature standard?

L'attrezzatura standard produce una bricchetta con una sezione di 32 x 32 mm e una lunghezza di 50-100 mm. Una bricchetta rotonda da 30 mm e lunga 150 mm non è una specifica standard. Preferiamo dirvelo adesso piuttosto che spedire una macchina da stampa che non può reggerlo.

Riferimento:Bricchette di legno di qualità ISO 17225-3

Una fustella rotonda da 30 mm è un articolo personalizzato, mentre una fustella da 150 mm richiede il taglio e l'impostazione studiati per quel prodotto. Entrambi sono possibili, ma come configurazione su misura piuttosto che come opzione a catalogo: lo stampo deve essere realizzato con il profilo rotondo da 30 mm e i parametri di formatura e taglio confermati rispetto al materiale prima che lo stampo venga costruito. Una macchina standard del catalogo non può produrre bricchette da 30 mm per 150 mm.

Se la dimensione rotonda da 30 mm è fissata dal vostro mercato o dalla vostra caldaia, il percorso pratico è inviare l'esatta specifica finita con un campione del vostro materiale e noi confermiamo la fustella personalizzata e i parametri di impostazione come parte definita dell'offerta. Se le dimensioni possono essere flessibili, la sezione standard da 32 x 32 mm con una lunghezza di 50-100 mm è un prodotto collaudato con attrezzature sullo scaffale e tempi di consegna più brevi.

05Essiccazione del 40% di umidità in ingresso Residui forestali: dimensionamento ed evaporazione dell'essiccatore

I residui che arrivano a circa il 40% di umidità non possono andare direttamente alla pressa: devono essere prima essiccati nel nastro di lavoro. Ciò rende l'essiccatore la decisione di dimensionamento dell'intera linea, ed è il punto in cui si trova o cade un impianto da 2 TPH.

Per quanto riguarda l'evaporazione: ciò che conta sono i chilogrammi di acqua rimossi all'ora, e non si tratta di un numero fisso per modello di asciugatrice. Viene calcolato in base all'umidità in ingresso, all'umidità in uscita richiesta e alla produttività, quindi dimensioniamo l'essiccatore in base ai dati forniti anziché alla velocità principale. Ciò che è fisso e citabile sono i dati dell'apparecchiatura: numero di strati, tipo di riscaldamento, potenza del riscaldatore e di circolazione dell'aria per l'unità box, potenza del motore di azionamento e pressione del vapore per le unità a vapore. Nell'offerta è indicata la tassa di evaporazione per l'essiccatore abbinato.

Riguardo all'umidità stessa: la pressa lavora su una fascia di ingresso definita e l'asciugatura dal 40% circa fino a quella fascia è compito dell'essiccatore. L'offerta indica l'umidità massima in ingresso accettata dalla linea, l'umidità in uscita garantita e la fonte di calore corrispondente, quindi il carico di asciugatura è un numero a cui puoi sottoporci.

06Cosa comprende la linea completa, dal cippatore al PLC?

La linea viene fornita come scope e non come pressa con optional. L'ordine non è arbitrario: ogni fase alimenta quella successiva a una velocità costante e poiché l'essiccatore determina la quantità di materiale essiccato che la pressa può ricevere, l'essiccazione determina il tonnellaggio che la linea può contenere. Di seguito è riportata la sequenza e ciò che fa ciascuna fase.

ILLinea di produzione bricchettatura CDRLa pagina mostra come si configurano le stesse fasi quando la materia prima è costituita da rifiuti solidi industriali anziché da residui forestali, e ilBricchettatrice per CDRcopre la stampa stessa.

Per il front-end, uncippatrice industrialeè il solito primo stadio di riduzione, e apressa per mattoni con asta di biomassaè la famiglia di macchine da stampa su cui è costruita questa linea.

07Quali materie prime sono adatte ad una linea industriale di bricchetti di legno?

La linea è costruita attorno ai residui forestali, ma la famiglia di presse gestisce una gamma più ampia di materie prime agricole e industriali.

La preparazione è la stessa qualunque sia il materiale. Il residuo viene triturato e frantumato ad una lunghezza compresa tra circa 10 mm e 100 mm e mantenuto ad un'umidità compresa tra circa il 15% e il 30% prima della pressatura. Il materiale all'esterno di quella fascia non si lega o si intasa, quindi la cippatrice, il mulino e l'essiccatore portano il mangime in quella finestra. UNmacchina per bricchette di paglia di biomassacopre il lato della paglia e quello più largogamma di macchine per bricchette a biomassamostra come differiscono le varianti in paglia e legno.

08Dove vengono utilizzate le bricchette di biomassa: caldaie, barre RDF e sostituzione del carbone

Lo sbocco principale è la combustione. Le bricchette alimentano caldaie industriali, bruciatori sostitutivi e impianti di teleriscaldamento, dove la bassa umidità e il facile controllo dell'aria garantiscono un'elevata efficienza di combustione che può sostituire il gas di città. Si accendono più facilmente del carbone e bruciano senza fumo e odore di zolfo.

I rifiuti solidi industriali si pressano verso un prodotto diverso: la barra combustibile CDR, utilizzata laddove l'impianto necessita di un solido consistente e denso. Poiché la stessa pressa li forma entrambi, un impianto che inizia con i residui forestali può aggiungere successivamente un flusso di rifiuti senza sostituire la macchina.

La sicurezza e lo stoccaggio completano il caso contro il carbone. La bricchetta non contiene la chimica esplosiva del carbone, quindi non comporta alcun rischio di avvelenamento, esplosione o perdita, e la compressione ad alta temperatura riduce drasticamente il volume di stoccaggio e trasporto. Quando una pianta desidera anche un prodotto carbonizzato, alinea di produzione del carbone di segaturacopre quel percorso.

09Raccolta polveri, protezione antincendio ed esplosiva e norme ambientali cilene

La polvere di legno è un noto pericolo di esplosione e una linea di bricchettatura industriale deve essere progettata in base a questo fin dal primo disegno. Seguiamo l'approccio riconosciuto al rischio di polvere volto a ridurre al minimo l'accumulo, controllare le fonti di accensione, fornire sfogo alle esplosioni laddove l'analisi dei pericoli lo richiede e collegare e mettere a terra le apparecchiature conduttive in modo che l'elettricità statica non possa diventare una scintilla.

Riferimento:Norma sulle polveri combustibili NFPA 652

Per quanto riguarda le emissioni, la linea comprende cicloni e filtri a maniche per catturare il particolato derivante dall'essiccazione, dalla macinazione e dal trasporto, mentre i gas di combustione dell'essiccatore vengono gestiti separatamente dalle polveri di processo. La portata e la temperatura del camino, le dimensioni consigliate del camino, l'efficienza di rimozione della polvere e il livello di rumore previsto in dB(A) sono indicati nell'offerta per la vostra configurazione. Dipendono dall'asciugatrice e dal combustibile o dalla fonte di calore scelti.

Sulla conformità cilena: l'offerta affronta le norme sul particolato e sulle emissioni di combustione che si applicano alla tua richiesta di autorizzazione ed elenca qualsiasi attrezzatura ambientale opzionale come una riga separata. Laddove sia richiesto un documento di certificazione per l'importazione o l'autorizzazione, indichiamo esattamente cosa è disponibile per la macchina specifica. Non elenchiamo i certificati che non possiamo fornire.

10Requisiti di layout, ingombro e fondazioni civili dell'impianto

Un impianto di bricchette da 2 TPH è disposto in linea, con una forma a L o doppia fila utilizzata quando l'edificio è più stretto della corsa ideale. La sequenza definisce il layout: ricevimento, cippatura e macinazione, essiccazione, pressa, quindi raffreddamento, taglio e confezionamento in uscita.

Il disegno di layout fornito con l'offerta mostra la lunghezza, larghezza e altezza complessive, la posizione di ciascuna macchina, le corsie di manutenzione, dove si trovano l'essiccatore e la sua fonte di calore, dove è posizionata la raccolta delle polveri e le aree di bricchettatura e prodotto finito. Quel disegno è ciò su cui lavora il tuo costruttore, quindi viene rilasciato prima dell'inizio dei lavori civili anziché dopo l'arrivo delle macchine.

Le fondazioni sono azionate dalla pressa: la macchina più pesante e dinamica della linea, per questo motivo dispone di una fondazione rinforzata, isolata e dimensionata per la sua massa, mentre i trasportatori e l'essiccatore poggiano su pattini più leggeri. Nell'offerta sono indicate le dimensioni minime consigliate dell'edificio e i carichi di fondazione per macchina, pertanto la progettazione civile e quella delle attrezzature concordano.

11Requisiti del cliente affrontati: richiesta del Cile con prezzi dettagliati

Il compito del Cile è il più impegnativo dei cinque e le specifiche del prodotto finito non corrispondono agli utensili standard. A questo punto si risponde per primo e lo si dichiara così com'è.

Specifiche finite, asciugatura e prezzo individuale (punti 1-3)

1. Conferma di una produzione continua di 2.000 kg/h di bricchetti finiti da 30 mm tondi per 150 mm.La pressa da 480 stampi ha una potenza nominale di 1,5-2,5 t/h sulla biomassa, quindi 2 TPH rientrano nella sua fascia e la cifra finale è confermata per il mix di materiali nell'offerta. Tuttavia, la dimensione tonda da 30 mm per 150 mm non è un utensile standard: l'output standard è una sezione di 32 x 32 mm a 50-100 mm. La fustella rotonda da 30 mm è uno stampo personalizzato e la lunghezza richiede parametri di formatura e taglio confermati, quindi lo citiamo come articolo su misura definito anziché prometterlo dal magazzino.
2. Asciugatura da circa 40% di umidità in ingresso, con ingresso massimo, uscita garantita, evaporazione in kg di acqua all'ora, fonte di calore e consumi termici ed elettrici.L'essiccatore viene dimensionato in base alla produttività e all'umidità anziché in base a un unico tasso principale, poiché l'evaporazione dipende dalla quantità di acqua trasportata dal residuo al 40% in ingresso e dall'umidità finale accettata dal mercato. Nell'offerta sono poi indicati l'umidità massima in ingresso accettata, l'umidità in uscita garantita, il tasso di evaporazione in kg di acqua all'ora, la fonte di calore e il consumo termico ed elettrico dell'asciugatrice scelta.
3. Prezzo individuale per macchina più un totale di riga.Quotiamo ciascuna macchina separatamente con il nome, il modello, la quantità, la capacità, la potenza installata, il prezzo unitario e il prezzo della linea, quindi forniamo il totale della linea, su base FOB o CIF con la valuta indicata. Non vengono pubblicati i prezzi di listino.

Ambientale, garanzia, FOB/CIF e layout (punti 4-8)

1. Conformità ambientale per il Cile.Queste cifre dipendono dall'asciugatrice e dalla fonte di calore selezionate, quindi non sono fisse in anticipo. L'offerta riguarda le emissioni di particolato e polvere, la gestione degli essiccatori e dei gas di combustione, le prestazioni dei filtri a maniche e dei cicloni, il flusso e la temperatura del camino, le dimensioni consigliate del camino, il rumore in dB(A), l'efficienza di rimozione della polvere, la protezione da incendi ed esplosioni, i rifiuti di processo e qualsiasi documentazione di certificazione, con attrezzature ambientali opzionali a un prezzo separato.
2. Garanzia di linea di almeno 24 mesi, escluse le parti soggette ad usura.Hai chiesto almeno 24 mesi sulla linea principale. Per una linea industriale chiavi in ​​mano il termine è fisso nell'offerta, a fronte del pacchetto di ricambi e servizi che possiamo effettivamente sostenere, anziché lasciare aperto. Nell'offerta è indicato il termine applicato ed esattamente quali parti sono escluse. Le parti soggette ad usura come stampi, rulli, cuscinetti, martelli, coltelli, sensori e componenti idraulici ed elettrici sono elencati nella tabella dei pezzi di ricambio con la loro durata prevista.
3. FOB e CIF San Vicente, suddivisi in attrezzature, nolo e assicurazione.Indichiamo il valore dell'attrezzatura, il trasporto marittimo e l'assicurazione marittima come tre cifre separate, su base FOB con il porto di carico indicato e come cifra CIF per il porto di San Vicente, regione Biobio.
4. Spedizione: numero e tipo di contenitori, peso lordo, volume, macchina singola più grande, imballaggio e protezione antiruggine.Questi sono indicati nell'offerta per macchina, con il piano del contenitore, il peso e il volume lordi totali, il singolo articolo più grande, il metodo di imballaggio per l'esportazione e il trattamento antiruggine.
5. Disposizione dell'impianto, ingombro, posizioni delle macchine, corridoi, posizione dell'essiccatore e della fonte di calore, raccolta delle polveri, aree di bricchettatura e finite, dimensioni minime dell'edificio e fondazioni.Il disegno del layout e i carichi delle fondazioni vengono forniti con l'offerta, mentre la supervisione dell'installazione, la messa in servizio, la formazione degli operatori e la formazione sulla manutenzione sono elencati come articoli a prezzo separato.

Per avviare il preventivo dettagliato,inviateci le specifiche relative alla materia prima, all'umidità e alla bricchetta finita.

12Garanzia, pezzi di ricambio, imballaggio e base FOB/CIF San Vicente

La garanzia e i pezzi di ricambio rappresentano il costo reale di proprietà di un impianto di bricchette, quindi entrambi sono indicati esplicitamente. L'offerta indica i termini di garanzia proposti e le esclusioni, nonché i prezzi dei pacchetti di ricambi di uno e due anni separatamente, come richiesto.

L'imballaggio segue la stessa disciplina. Ogni macchina viene imballata per l'esportazione, protetta dalla ruggine e contrassegnata per il piano container, con dimensioni di imballaggio e peso di spedizione indicati per articolo in modo che il tuo spedizioniere possa pianificare senza congetture.

Base del preventivo: dettagliato per macchina con un totale di riga, su base FOB con il porto di carico indicato e come cifra CIF separata per il porto di San Vicente. Il valore dell'attrezzatura, il trasporto marittimo e l'assicurazione marittima vengono visualizzati come righe separate, pertanto i tre costi possono essere letti in modo indipendente.

Installazione e messa in servizio in loco in Cile

La supervisione dell'installazione, la messa in servizio, la formazione degli operatori e la formazione sulla manutenzione sono indicate come voci separate in modo che tu possa decidere quanto supporto ricevere. La messa in servizio è il momento in cui la pressa viene impostata sul materiale: la distanza della matrice, la pressione dei rulli e la lunghezza di taglio vengono regolate sui primi lotti. Questa messa a punto trasforma la banda catalogata nel tonnellaggio consegnato, che vale la pena avere sul posto piuttosto che per telefono.

Pronti a trasformare le specifiche in un preventivo dettagliato?Inviaci l'elenco dei materiali, l'umidità e la dimensione target delle bricchettee restituiremo il prezzo macchina per macchina e il disegno del layout.

13Domande frequenti: Linea di produzione di bricchette di legno da 2 TPH per biocarburante

Q1:Di quale pressa ho bisogno per 2.000 kg/h di bricchetti finiti?A:La pressa da 480 stampi da 75 kW ha una potenza nominale di 1,5-2,5 t/h sulla biomassa, quindi 2 TPH rientrano nella sua fascia. La pressa da 720 stampi da 110 kW e 2,5-3,5 t/h aggiunge spazio se il materiale è difficile o si prevede che cresca.

Q2:La linea può produrre bricchetti rotondi da 30 mm per 150 mm come standard?A:No. L'output standard è una sezione di 32 x 32 mm con una lunghezza di 50-100 mm. Una fustella rotonda da 30 mm è uno stampo personalizzato e la lunghezza di 150 mm necessita di parametri di formatura e taglio confermati, quindi viene quotata come articolo su misura definito anziché come promessa a magazzino.

Q3:La linea è in grado di gestire i residui con un'umidità del 40%?A:Non direttamente. Il residuo viene prima essiccato nella fascia di lavoro della pressa e l'essiccatore viene dimensionato in base all'umidità in ingresso, all'umidità in uscita e alla produttività. Nell'offerta sono indicati l'umidità massima in ingresso, l'umidità in uscita garantita e il tasso di evaporazione in kg di acqua all'ora.

Q4:Quotate ciascuna macchina separatamente?A:SÌ. Ogni macchina viene quotata con nome, modello, quantità, capacità, potenza installata, prezzo unitario e prezzo di linea, seguito dal totale di linea, su base FOB o CIF con la valuta indicata.

Q5:Come viene gestita la protezione antincendio ed antideflagrante per la polvere di legno?A:La linea è progettata in base a pratiche riconosciute relative al rischio di polveri: riduzione al minimo dell'accumulo, controllo delle fonti di accensione, sfogo dell'esplosione laddove richiesto dall'analisi del pericolo e collegamento e messa a terra di apparecchiature conduttive. La raccolta delle polveri utilizza cicloni e filtri a maniche.

Q6:Come vengono quotati FOB e CIF San Vicente?A:Come tre cifre separate: valore dell'attrezzatura, nolo marittimo e assicurazione marittima. La cifra FOB indica il porto di carico e la cifra CIF è per il porto di San Vicente, regione di Biobio, Cile.

Certificazione e record d'onore detenuti per la serie di bricchettatrici.

Acquirenti che ispezionano una bricchettatrice prima della spedizione.