Come scegliere la giusta macchina per la produzione di pellet di biomassa: produzione, materiale e velocità di formazione
Definisci i tuoi requisiti di output
Il requisito di output è il punto di partenza della selezione. Per la produzione su piccola-scala, come la produzione domestica-o una nuova attività, scegli una piccola macchina per pellet a biomassa con una produzione oraria da diverse centinaia di chilogrammi a poche tonnellate. Per la produzione in fabbrica su larga-scala, scegli apparecchiature ad alta-produzione con una produzione oraria di diverse tonnellate o più. Assicurarsi che la produzione dell'attrezzatura selezionata possa soddisfare il fabbisogno di produzione giornaliero e lasciare un margine ragionevole per i picchi di domanda senza acquistare una macchina che funzionerà per la maggior parte del tempo ben al di sotto del suo carico nominale.
Basa il calcolo sulle ore di lavoro che puoi effettivamente gestire: la produzione giornaliera divisa per le ore di funzionamento realistiche fornisce la capacità oraria richiesta e il risultato dovrebbe essere confrontato con la fornitura di materia prima prima di selezionare la macchina.
Abbina la macchina alle tue materie prime
Diverse macchine per pellet di biomassa hanno diversa adattabilità alle materie prime. Le materie prime comuni includono trucioli di legno, paglia, bucce di riso e gusci di arachidi e la macchina deve essere scelta in base al tipo di materia prima. Quando il cippato è la materia prima principale, scegli una macchina pellet progettata per materiali in fibra di legno. Se la materia prima contiene più impurità o la lunghezza della fibra è corta, scegli un modello con forte adattabilità o chiedi al produttore la capacità di lavorazione dell'attrezzatura per quello specifico materiale prima di ordinare.
Trucioli e segatura- matrici e rulli abrasivi e che richiedono-resistenti all'usura.
Paglia e residui agricoli- bassa densità apparente e lunghezza della fibra variabile; la preparazione mediante macinazione e il controllo dell'umidità contano più delle dimensioni della macchina.
Bucce di riso- contenuto elevato di ceneri e silice abrasiva, che riduce la durata dello stampo e richiede uno stampo con un rapporto di compressione adeguato.
Gusci di arachidi- moderatamente abrasivo e più facile da pressare una volta macinato ed essiccato fino a raggiungere un contenuto di umidità stabile.
Controlla il tasso di formazione
Le apparecchiature con un tasso di formatura elevato convertono una maggiore quantità di materia prima in pellet di alta-qualità e riducono gli sprechi di materia prima. Il tasso di formazione di una macchina per pellet di biomassa di alta-qualità dovrebbe essere superiore al 90%. Al momento della scelta, verificare i parametri tecnici forniti dal produttore o effettuare un test reale per comprendere l'effetto di formatura dell'attrezzatura prima di prendere una decisione. Un test eseguito con il proprio materiale è la prova più affidabile, poiché la velocità di formatura dipende contemporaneamente dallo stampo, dal contenuto di umidità e dalla dimensione delle particelle della materia prima.
Valutare la stabilità e il tasso di fallimento
La stabilità dell'attrezzatura influisce direttamente sulla continuità e sull'efficienza della produzione. Scegli una macchina per pellet con una struttura solida, un design ragionevole e un funzionamento regolare. Comprendere la qualità dei componenti chiave, compreso il motore, il riduttore e lo stampo, nonché il tasso di guasto e i requisiti di manutenzione dell'attrezzatura nell'uso effettivo.
| Componente | Cosa controllare | Effetto sulla produzione |
|---|---|---|
| Motore | Potenza nominale, classe di isolamento e protezione da sovraccarico | Imposta la coppia e la tolleranza disponibili per materiale umido o denso |
| Riduttore e trasmissione | Qualità degli ingranaggi, disposizione della lubrificazione e scelta dei cuscinetti | Determina il rumore, l'accumulo di calore-e la durata in condizioni di carico continuo |
| Stampo e rulli | Durezza del materiale, trattamento termico e modello di usura | Controlla la qualità del pellet, la velocità di formazione e il costo dei materiali di consumo per tonnellata |
| Struttura e telaio | Requisiti di rigidità, spessore delle pareti e fondazioni | Previene le vibrazioni che riducono la durata dei cuscinetti e dello stampo |
Specifiche tecniche delle classi di modelli comuni
La tabella seguente elenca i parametri nominali per le classi piccole e medie utilizzate più spesso in questa gamma di applicazioni.
| Capacità | Energia | Dimensioni, mm | Peso |
|---|---|---|---|
| Da 100 a 200 kg/ora | 15 chilowatt | 1120 x 440 x 1060 | 400 chilogrammi |
| Da 200 a 300 kg/h | 22kW | 1280 x 560 x 1220 | 700 chilogrammi |
| Da 300 a 400 kg/h | 30 chilowatt | 1300 x 600 x 1250 | 800 chilogrammi |
| Da 400 a 600 kg/h | 37 kW | 1390 x 650 x 1290 | 1000 chilogrammi |
| Da 600 a 800 kg/h | 45 chilowatt | 1620 x 700 x 1600 | 1500 chilogrammi |
Questi sono i valori tipici della classe. Confermare i dati esatti sulla targhetta e sulla scheda tecnica del fornitore e verificare che la potenza indicata corrisponda a una condizione di materiale e umidità simile alla propria.
Domande frequenti
D: Con quale produzione oraria dovrebbe iniziare una nuova attività?
Di solito, diverse centinaia di chilogrammi all'ora sono sufficienti per la produzione domestica-o per l'avvio-della produzione; passare a una macchina con capacità nominale di tonnellate all'ora solo quando la fornitura e le vendite di materie prime lo supportano.
D: Quali sono le materie prime più impegnative per una macchina pellettatrice?
La lolla di riso e la paglia secca sono tra le più esigenti, a causa del loro contenuto di silice abrasiva e della bassa densità apparente. Richiedono trafile resistenti all'usura-e un attento controllo dell'umidità.
D: Quale velocità di formatura dovrei aspettarmi da una macchina di qualità?
Una macchina per la produzione di pellet di biomassa di alta-qualità dovrebbe raggiungere un tasso di formazione superiore al 90% quando il materiale è preparato correttamente.
D: Come posso giudicare la stabilità dell'attrezzatura prima dell'acquisto?
Esamina le specifiche del motore, del riduttore e dello stampo, chiedi informazioni sul tasso di guasto nell'uso effettivo e richiedi un test di funzionamento con la tua materia prima.
D: Una macchina più grande è sempre l’investimento migliore?
No. Una macchina che funziona ben al di sotto del suo carico nominale spreca energia e può pressare il materiale in modo non uniforme, quindi dimensiona la macchina in base alla tua effettiva produzione giornaliera.
D: Perché la capacità indicata differisce dall'output che ottengo?
I valori indicati presuppongono materiale asciutto, pulito e correttamente macinato. Il contenuto di umidità, la dimensione delle particelle e le impurità riducono la produzione reale.
