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Costruire un mulino a pellet
Il mini mulino a pellet Pelheat ha un prezzo ragionevole ed è progettato per un facile utilizzo
Caratteristiche
Macinatore per pellet di legno
Mulino a pellet commerciale
Scegli un pellet frantoio per segatura "dry-in-dry-out" perché produce pellet di biomassa che possono essere insacchettati, trasportati e conservati senza cottura o esposizione al sole. Raffreddare a temperatura ambiente.
Macchina per pellet di segatura nel processo di pressatura delle materie prime, la temperatura delle particelle fuori dalla macchina dovrebbe essere di circa 60 gradi, può essere una polimerizzazione profonda, alta non più di 80 gradi. Altrimenti, tutti i tipi di oligoelementi aggiunti nel processo di pellettizzazione subiranno perdite e non possono garantire le esigenze delle particelle di carburante.
In effetti, un progetto del genere è adatto all'imprenditoria rurale, perché la materia prima della macchina per pellet di legno è abbondante in campagna. Anche le piante vengono preservate se ci sono siti abbandonati. Oltre a queste materie prime, è possibile trasformare in pellet, come legno di scarto, rami, foglie, segatura, trucioli di legno e così via.
Macchina per pellet di cippato di legno

| Modello | 120 | 230 | 300 |
| Energia | 3KW/8CV | 15KW/30CV | 22KW/55CV |
| Produzione | 40-60KG/ORA | 200-300KG/ORA | 300-400KG/ORA |
| Segatura | |||
| Alimentazione in uscita | 60-100KG/ORA | 400-600KG/ORA | 600-800KG/ORA |
Produttore di pellet di legno commerciale
La sessione di miscelazione consiste nel mescolare i vari ingredienti nella materia prima secondo una certa proporzione e aggiungere una certa quantità di legante, lubrificante e additivi, ecc. Lo scopo della miscelazione è ottenere una distribuzione uniforme dei vari ingredienti per garantire la qualità e la resistenza dei granuli. La miscelazione può essere eseguita a mano o tramite macchine di miscelazione automatiche e il tempo di miscelazione deve essere determinato in base allo scopo specifico e alla natura dei pellet.
La pellettizzazione per estrusione è la parte fondamentale della preparazione della macchina per pellet. In questa sezione, la materia prima miscelata viene immessa in un estrusore, che poi subisce impastamento e pellettizzazione per estrusione per produrre il materiale pellettizzato. Fattori come la temperatura e la pressione dell'estrusore, così come la forma e la dimensione dei fori di estrusione, hanno tutti un effetto sulla qualità dei pellet e devono essere ben regolati durante il funzionamento.
Dopo l'estrusione e la pellettizzazione, i pellet devono essere raffreddati. Il metodo di raffreddamento può essere un raffreddamento naturale o un metodo di raffreddamento artificiale. Tra questi, il raffreddamento artificiale può essere utilizzato per accelerare il raffreddamento dei pellet tramite raffreddamento ad aria o ad acqua per garantire la qualità e la stabilità dei pellet.
Mulino a pellet domestico

Macchina per pellet di biocarburante
Dopo aver raggiunto una certa qualità di raffreddamento, i pellet devono essere setacciati. Lo scopo della setacciatura è quello di rimuovere le particelle non qualificate e garantire la coerenza della qualità delle particelle. In pratica, la setacciatura può essere eseguita setacciando con diversi setacci a maglie per eliminare gradualmente le particelle qualificate.
Dopo la preparazione della macchina per pellet, i pellet devono essere confezionati e conservati. L'imballaggio può essere in sacchetti o sfuso. Nel processo di imballaggio, è necessario prestare attenzione al materiale e alle dimensioni dell'imballaggio, nonché alla tenuta dell'imballaggio e alla resistenza all'umidità.
Il processo di preparazione della macchina per granuli presenta i vantaggi di un funzionamento semplice, elevata stabilità, buona qualità dei materiali granulari e un'ampia gamma di applicazioni. Viene utilizzato principalmente per la raffinazione e la granulazione di solidi nei settori della farmacia, dell'industria chimica, dei pesticidi, degli alimenti, dei mangimi e così via.
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