Macchina per pellet di legno con fustella ad anello da 1–4 T / H

Alla ricerca di una macchina per pellet in grado di gestiremateriali difficili-da-rilegare- lolla di riso, pino silvestre, scarti di legno duro, rami di alberi - e fornisci ancora output commerciale? ILMacchina per pellet ad anello della serie MKLHè stato progettato esattamente per quella sfida. Con quattro modelli che vanno dada 1 a 4 t/h, è costruito per impianti industriali di combustibile da biomassa, centrali elettriche e produttori di pellet di combustibile per riscaldamento-.

Ciò che distingue questa serie è il suoDesign della matrice ad anello verticale: i rulli di pressione ruotano mentre la matrice ad anello rimane ferma. Questa configurazione assorbe la forte contro-forza generata da materiali densi, resinosi e difficili - proprio le materie prime che mettono in difficoltà i normali mulini a matrice piana.

 

Testo del mulino ad anello per pellet da 1-4 T/H

 

 

Sono interessato a questo prodotto

 

Modello	Capacità	Alimentazione principale	Diametro del pellet	Dimensioni della macchina (L×L×A)	Peso
MKLH560	1–1.5 t/h	90 chilowatt	4–12 mm	2620×1640×1770mm	5.2 t
MKLH560A	1.5–2 t/h	132kW	4–12 mm	2680×1560×1770mm	5.6 t
MKLH700	2–2.5 t/h	160 chilowatt	4–12 mm	2560×1380×2020mm	7.2 t
MKLH860A	3–4 t/h	250 chilowatt	4–12 mm	3150×1550×2240 millimetri	9.5 t

 

 

La macchina per pellet di biomassa ad anello MKLH è costruita attorno a quattro componenti principali:

 

1. Camera di granulazione della matrice ad anello in acciaio inossidabile (matrice ad anello + rulli pressori).Il cuore formatore della macchina. La struttura in acciaio inossidabile resiste alle alte temperature, all'abrasione e alla corrosione generate dalla pellettizzazione del legno, prolungando la durata delle parti soggette a usura più critiche.
2. Pompa dell'olio.Una pompa dell'olio di circolazione lubrifica e raffredda i componenti della trasmissione, mantenendo stabile la temperatura operativa durante turni di produzione lunghi e continui - essenziali per le macchine che funzionano 8+ ore al giorno.
3. Motore ad alta-potenza (avvolgimenti in rame puro).Un'alimentazione ampia e stabile all'albero principale. Gli avvolgimenti in rame conducono in modo efficiente e funzionano a temperature più basse, supportando un'uscita costante sotto carico pesante.
4. Riduttore ad ingranaggi.Trasmette la potenza del motore alla camera di pellettizzazione alla coppia e alla velocità richieste dal processo, per un funzionamento continuo regolare e affidabile.

Insieme, questa disposizione conferisce alla macchina la stabilità termica e la resistenza meccanica necessarie per lavorare materiali duri tutto il giorno senza bloccarsi o surriscaldarsi.

 

 

 

Grazie al design della matrice rotante-a rulli/stazionaria-, pressa con sicurezza i materiali che sononoto per essere difficile da legare, tra cui:

• Buccia di riso- alto contenuto di silice, notoriamente difficile da pellettizzare
• Pino silvestre e altri legni teneri resinosi
• Residui della lavorazione del legno:rami, tronchi e ritagli (pre-frantumati)
• Gusci e conchiglie di colturee altri residui agricoli
• Segatura generica, trucioli di legno e biomassa legnosa

 

 

La macchina producepellet di combustibile da biomassa cilindrico denso e uniforme. Il diametro del pellet è determinato dalla trafila installata - sui coperchi della serie MKLH4–12 mm sostituendo la matrice, con6 mm e 8 mmessendo le dimensioni dei pellet di combustibile più comuni in tutto il mondo.

 

I pellet di qualità provenienti da una macchina per la produzione di pellet di cippato ad anello sono caratterizzati da:

• Alta densità e durabilità meccanica- poche multe, meno polvere nella movimentazione e nello stoccaggio
• Combustione stabile-coerentealimentazione per caldaie, stufe e centrali elettriche
• Formato-pronto per il commercio-standardizzatoi pellet sono facili da immagazzinare, trasportare e vendere

 

Dove vanno i pellet:caldaie industriali e per il riscaldamento, produzione di energia da biomassa, stufe per il riscaldamento domestico e mercati di combustibili regionali o di esportazione.

 

 

 

 

1. Alto rendimento ed alta densità del pellet.La struttura della matrice ad anello fornisce un'area di pressatura ampia e continua, quindi ogni macchina sposta un tonnellaggio elevato - da 1 t/h sul MKLH560 fino a 4 t/h sul MKLH860A - mentre il lungo percorso di compressione produce pellet duri e densi.

2. Rulli rotanti, matrice fissa - assorbe la contro-forza dei materiali duri.Questo è il vantaggio distintivo del design. Nella camera di pellettizzazione i rulli di pressione girano contro una matrice ad anello fisso, quindi la macchina resiste facilmente alle forti forze di reazione generate dal legno duro, dal pino silvestre e da altri materiali densi. Questo vantaggio meccanico è esattamente il motivo per cui questa macchina accetta materie prime difficili da legare--che fermano gli altri stabilimenti a freddo - e perché la sua gamma di materiali applicabili è così ampia.

3. Motore in rame puro ad alta-potenza per un funzionamento stabile.Un motore di dimensioni generose con avvolgimenti in rame mantiene la potenza costante anche sotto carico fluttuante, evitando cali di velocità che rovinano la qualità del pellet quando la velocità di alimentazione aumenta.

4. Alimentazione centrifuga verticale per un'aspirazione uniforme.Il materiale cade verticalmente e viene distribuito uniformemente sullo stampo dalla forza centrifuga, quindi ogni parte della superficie dello stampo funziona alla stessa velocità - anche alimentando, anche con l'usura, pellet consistenti.

5. Alloggiamento di scarico in acciaio inossidabile.Resiste alle alte temperature e alla corrosione nei punti in cui i pellet escono dalla camera quando sono più caldi, mentre il suo design-dissipazione del calore protegge la qualità dei pellet durante i funzionamenti continui.

6. Una macchina, molteplici diametri di pellet.Si ottengono pellet di diverse dimensioni semplicemente cambiando la filiera - non è necessaria una seconda macchina. Produci le dimensioni richieste oggi dal tuo mercato e cambia quando i tuoi clienti chiedono qualcos'altro.

 

 

 

Fattore	Matrice ad anello (serie MKLH)	Fustella piatta
Scala tipica	Impianti industriali/commerciali	Allevamenti, laboratori, prove
Intervallo di uscita	1–4 t/h per macchina (questa serie)	Solitamente ben al di sotto di 1 t/h
Materiali duri/difficili-da-legare	L'eccellente - dado stazionario assorbe la contro-forza	Limitato
Densità e durata del pellet	Alto	Moderare
Investimento	Più alto	Inferiore

 

Un impianto completo di pellet di biomassa tipicamente funziona:

 

Mulino a martelli (frantoio) → Essiccatore a tamburo rotante → Macchina per pellet ad anello MKLH → Raffreddatore controcorrente → Vaglio vibrante → Macchina imballatrice

Ogni fase protegge la qualità del pellet: la macinazione imposta la dimensione delle particelle, l'essiccazione imposta l'umidità, la macchina pellet forma il pellet e il raffreddamento lo stabilizza prima dell'insacco. Forniamo la linea completa, non solo la pressa per pellet, e dimensioniamo ogni macchina in base al vostro obiettivo di capacità.

 

 

• Pellettizzazione del materiale difficile-da-legare- lolla di riso, pino silvestre, rami e tronchi di legno, gusci e conchiglie di colture
• Produzione di combustibile da biomassa su-scala su larga scala-impianti di pellet orientati alla fornitura o all'esportazione-regionali
• Produzione di energia e pellet di combustibile per riscaldamento- un sostituto rinnovabile del carbone nelle caldaie e nel teleriscaldamento

 

 

 

• Produzione diretta in fabbrica-- acquisti dal costruttore, non da un intermediario.
• Supporto tecnico prima dell'acquisto- condividi la tua materia prima e la capacità target e ti consigliamo il modello, lo stampo e la configurazione di pre-trattamento giusti.
• Ispezione pre-della spedizione- macchine vengono utilizzate e controllate prima della consegna.
• Fornitura di pezzi di ricambio-a lungo termine- matrici, rulli e parti soggette ad usura disponibili per l'intera vita della macchina.
• Funzionalità di linea-completa- frantumazione, essiccazione, pellettizzazione, raffreddamento e confezionamento da un unico fornitore con capacità abbinate.

 

 

 

Q1: Quale capacità offre il granulatore per trucioli di legno ad anello MKLH?

Quattro modelli: MKLH560 (1–1,5 t/h), MKLH560A (1,5–2 t/h), MKLH700 (2–2,5 t/h) e MKLH860A (3–4 t/h). La produzione effettiva varia in base alla materia prima e alla preparazione.

 

Q2: Quali materie prime può pressare una macchina per la produzione di pellet ad anello verticale?

Biomassa legnosa e difficile-da-legare: lolla di riso, pino silvestre, rami e tronchi frantumati, ritagli di legno, gusci e gusci di colture, segatura e materiali simili - anche materie prime con cui le macchine a fustelle piatte hanno difficoltà.

 

Q3: Perché questa macchina per la produzione di pellet di paglia di riso può pressare materiali difficili da legare?

I suoi rulli pressori ruotano mentre la matrice ad anello rimane ferma. Questo design assorbe la forte forza contraria- generata dal legno duro denso e dai materiali resinosi, quindi la macchina continua a formare pellet dove i normali mulini si bloccano.

 

Q4: Quali dimensioni di pellet può produrre una macchina per la produzione di pellet di combustibile da biomassa ad anello?

Il diametro del pellet è impostato dalla trafila. Questa serie copre 4–12 mm cambiando gli stampi; 6 mm e 8 mm sono le dimensioni più comuni dei pellet di combustibile. Diametri diversi si ottengono scambiando la matrice - non è necessaria una seconda macchina.

 

Q5: Quale contenuto di umidità è migliore per la pellettizzazione?

Come linea guida generale, 12–15% per le materie prime legnose. Un essiccatore a tamburo rotante viene normalmente utilizzato per portare il materiale frantumato in questo intervallo prima che entri nella pellettatrice.

 

Q6: Di cosa è costruita la macchina per la pellettizzazione del legno con matrice ad anello?

I componenti principali includono una camera di granulazione dello stampo ad anello in acciaio inossidabile, una pompa dell'olio di circolazione per la lubrificazione e il raffreddamento, un motore in rame puro ad alta-potenza e un riduttore a ingranaggi per un'erogazione stabile della coppia.

 

Q7: Fornite la linea di produzione completa?

Sì - mulino a martelli, essiccatore, macchina per pellet, refrigeratore, vaglio e macchina imballatrice come una linea abbinata, dimensionata in base alla capacità target.

 

Q8: Come posso ottenere un preventivo?

Contattaci indicando il tipo di materia prima, la capacità target e la dimensione del pellet desiderata. Ti consiglieremo il modello MKLH giusto e ti invieremo i prezzi{{1}diretti direttamente dalla fabbrica.

 

 

 

 

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