Prodotti
Linea di Pellet Maker
La linea dei mulini a pellet in legno domestico ha una struttura compatta, un funzionamento facile, un funzionamento stabile e può funzionare continuamente. I pellet pressati hanno le caratteristiche di alta densità, alto valore di combustione, bassa umidità e cenere bassa.
Caratteristiche
Descrizione dei prodotti
La linea della macchina a pellet in legno fatta in casa è un set completo di attrezzature di biomassa che elaborano eucalipto, pino, betulla, pioppo, legno di frutta, paglia coltivata e patatine di bambù in pula di segatura nel combustibile in biomassa. Questa linea di macchine per pallini in legno in legno di segatura è principalmente adatta all'uso in famiglie e piccoli impianti di lavorazione. La nuova generazione della linea di pellet di legno adotta la tecnologia di produzione internazionale e può personalizzare stampi per macchine a pellet in legno in base alle varie materie prime, che possono prolungare la vita della linea delle macchine per la creazione di pellet di biomassa, migliorare la qualità del prodotto e ridurre i costi di consumo del pellet di legno linea macchina per tonnellata.
Parametri del prodotto
|
Modello |
Capacità |
Energia |
dimensione delle particelle |
Dimensione del prodotto |
Peso |
|
MKLH560 |
1-1.5T/H |
90kW |
4-12 mm |
2620*1640*1770mm |
5.2T |
|
MKLH560A |
1.5-2T/H |
132KW |
4-12 mm |
2680*1560*1770mm |
5.6T |
|
MKLH700 |
2-2.5T/H |
160KW |
4-12 mm |
2560*1380*2020mm |
7.2T |
|
Mklh 860 a |
3-4T/H |
250kW |
4-12 mm |
3150*1550*2240mm |
9.5T |
Analisi del prodotto

Il processo di produzione della linea di produzione di pellet in legno comprende tre passaggi: schiacciamento, asciugatura e modanatura. Il processo è il seguente:
1. Frittatura delle materie prime:
La materia prima viene inizialmente schiacciata da un frantoio per mascella e quindi inviata a un mulino da un trasportatore a cintura. Dopo un ottimo schiacciamento, viene trasmesso a uno schermo vibrante per la classificazione da parte di un trasportatore a cinghia. La dimensione delle particelle del prodotto finita può essere regolata; Può anche essere modellato direttamente da un blaster di sabbia a martello in uno stato secco.
2. Essiccazione:
Il materiale è riscaldato a circa 50-70 grado nella stanza di asciugatura ed entra nella camera di essiccazione del flusso d'aria per lo scambio di calore. La temperatura può raggiungere più di 100 gradi; Il materiale cade nella camera di essiccazione in uno stato soffice (cioè essiccazione bollente) e evapora ulteriormente l'acqua nel flusso di aria calda, quindi viene filtrato dalla borsa da filtro. Se il contenuto di polvere del gas di scarico deve essere ulteriormente ridotto e viene utilizzata una ventola di bozza indotta, viene installato un collettore di polvere.
3. Granulazione:
Quando le particelle vengono raffreddate a uno stato non appiccicoso, vengono demullate dal foro dello stampo per formare un prodotto di particelle finito con dimensioni uniformi delle particelle. A causa dei vantaggi dei bassi investimenti e del basso consumo di energia, questa attrezzatura è ampiamente utilizzata nel settore del carbone e nel settore dell'energia di biomassa, in cui gli utenti devono produrre vari combustibili.

Qualifiche e onori

Visita del cliente

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